Doppelglastellersystem für vollumfängliche Prüfung

Hier kam die Firma NELA Brüder Neumeister GmbH aus Lahr ins Spiel, die sich zuvor bereits als Lieferant hochpräziser, kundenspezifischer optischer Prüf- und Sortiersysteme einen Namen gemacht hatte. NELA konnte mit TAVI.02 ein Doppelglasteller-System anbieten, das neben einer hochpräzisen Geometrieprüfung auch eine vollumfängliche Oberflächeninspektion für das bei HAGO recht breite Teilspektrum realisiert. Die Oberflächensensorik ist ausgelegt für Teile mit einem Außendurchmesser von 15- 60 mm, die Messsensorik erfasst sogar Teile mit einem Außendurchmesser bis max. 80 mm. Eine speziell für HAGO entwickelte Stanzeinzugserkennung stellt des Weiteren sicher, dass Teile mit unterschiedlichen Seiten automatisch erkannt werden und die nachfolgenden Sensoreinheiten entsprechend der jeweiligen Seitenlage angepasste Prüfbäume wählen. Eine lagerichtige Zuführung ist deshalb nicht erforderlich, was einen höheren Durchsatz zur Folge hat. Er liegt je nach Prüfteil bei bis zu 1-5 Teilen pro Sekunde. Auch kann mit der Stanzeinzugserkennung eine Vermischung spiegelverkehrter Artikel, was bei Feinstanzteilen vorkommen kann, gefunden werden. Der Gesamtprozess der installierten Anlage umfasst die Teilezuführung, die Prüfung mit Bildverarbeitung und die Bauteilsortierung mit statistischer Fehlerauswertung. Eine Anlagenumrüstung auf ein anderes Prüfteil kann innerhalb von nur 10 Minutenerfolgen. „Die Machbarkeitsstudie und das Gesamtkonzept von NELA Brüder Neumeister haben uns überzeugt und sämtliche Systemanforderungen wurden erfüllt. Insbesondere die Möglichkeit die TAVI.02 auch im Einteller-Betrieb zu nutzen, um auch Bauteile inline zu prüfen, die aufgrund ihrerForm oder Größe nicht automatisch gewendet werden können, ermöglicht uns eine sehr hohe Flexibilität in der Produktion,“ erläutert Rainer Hack, Geschäftsführer bei der HAGO Feinwerktechnik GmbH.