MANAGEMENT CONSULTANCY

FÜR COMPOSITES, BALLISTIK UND LEICHTBAU TECHNOLOGIE GRÜNDUNGSVÄTER Oswald Gerl Peter Gerl WARUM DIE FAMILIE IHR BESTER PARTNER IST: Gemeinsam 40 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen aus duroplastischen/thermoplastischen Materialien Internationale Erfahrung in Europa /Asien / USA Ausgebautes Branchennetzwerk Ständige Verfügbarkeit zur bestmöglichen Unterstützung unserer Kunden Garantierte Kundensicherheit Schnelle Umsetzung nach Automobilstandards Flexible Anwendungsmöglichkeiten für Personal und vor Ort COMPOSITE-MÄRKTE Automobil Spezialfahrzeuge Flugzeug Militär und Sicherheit Medizinische Industrie Maschinenbau ●Neue Unterstützung für* EV - Batterieindustrie ●Neue Unterstützung für* Bahnindustrie UNSERE UNTERSTÜTZUNG FÜR SIE IN Vertrieb und Marketing Projektmanagement Due Diligence Task Force bei Lieferanten/Kunden Erstellung der Machbarkeitsanalyse Planung der Produktionsstätte Planung der Infrastruktur Auswahl der richtigen Maschinen und Ausrüstung Verhandlung der Maschinen und Ausrüstung Teilkalkulation Suche nach Roh- und Halbfertigungsmateriallieferanten Umsetzung der technischen Prozesse Kundenauswahl Qualitätszertifizierungen – ISO 9001, IATF16949... Personal für Werkzeugbau Umsetzung der technischen Prozesse Erstellung des Harzlaboratoriums Personalsuche Strategische europäische Kooperationen In Lackierung (Klasse A oder visuell glänzend oder matt) KNOW-HOW In allen relevanten Rohstoffen In allen relevanten Entwicklungsbereichen In allen relevanten Berechnungs- und Simulationstools In der Planung von Lay-ups Im Projektmanagement In der Werkzeugherstellung In der Autoklaventechnik In Task Force bei Kunden und Lieferanten In PCM-Technologie In RTM-Technologien In Pultrusion, Extrusion Im E-LFT-Prozess In der Diaphragmabildung In Sheet Moulding Compound, Pressentechnik In Klebetechniken In Filamentwickeltechnik In Prepreg In Beaming/Weaving In Lackierung GALERIE Vorher Pultrusion Weben Prepreg Schneiden Autoklav RTM - PCM HP RTM Filamentwickeltechnik Pultrusion Weben Prepreg Schneiden Autoklav RTM - PCM HP RTM Filamentwickeltechnik Pultrusion Weiter RTM-VERFAHREN VORBEREITUNG Halbfertiges Faserprodukt zuschneiden Möglicherweise die Lagen stapeln FORMEN Das Textilgewebe in die Formeinrichtung "vorbilden" IMPRÄGNIERUNG Das Vorformling in die Form einbringen Das Harz einspritzen AUSHÄRTUNG Aushärten bei 800 bis 1300°C Nachhärtung ist möglich KOMPONENTEN Auswerfen Nachbearbeitung PCM - PREPREG KOMPRESSIONSFORMUNG Neu entwickeltes, schnell aushärtendes Prepreg wird vorgeformt und dann in beheizter Stahlform ausgehärtet. Kurze Formzykluszeiten. Laminat Erhitzen Vorformling Belasten Kompression Entformen Kosteneffizient, wenn hochstandardisiertes Prepreg verwendet wird Potenzielle Qualitätsprobleme von CF oder Harz können frühzeitig eliminiert werden Eliminiert den Webeschritt Geeignet für duroplastische und thermoplastische Harze Prepregs sind einfacher zu verwenden, keine teuren Werkzeuge erforderlich Zykluszeiten < 1 Minute bei Verwendung von Thermoplasten BASISMATERIALIEN FASERN G