Thermoformmaschine und Tiefziehanlage eidos

Hightech Tiefziehanlage bzw. Thermoformmaschine zur Kunststoffbearbeitung DIE TIEFZIEHANLAGE EIDOS SETZT NEUE MASSSTÄBE IM THERMOFORMEN Die hochpräzise Thermoformanlage eidos steht für eine moderne Optik und verfügt über eine innovative Software, die speziell für das Thermoformen entwickelt wurde. Ihr flexibler Aufbau ermöglicht eine einfache Integration in den bestehenden Bearbeitungsablauf und dem vorhandenen Platz, da die Plattenladezone und der Entladebereich des Formteils getrennt sind. Zudem ist die Plattenladezone während des Thermoformzyklus zugänglich – so dass eine Zeiteinsparung von bis zu 50 % erreicht werden kann. Durch die Ingenieurleistung mit neuen, mechanischen Lösungen, ist die Thermoformmaschine 25 % niedriger als alle bisherigen Vorgängermodelle. Optionen auf einen Blick: 1. Neue CMS HMI Thermo Active Software: Die Software wurde speziell für den Thermoformprozess entwickelt. Die Zeitleiste und das hochwertige Dashboard machen die Überwachung der Produktion einfach und die Prozesssteuerung auf Anhieb verständlich. 2. CMS Thermo Prophet: Das intelligente System zur Programmierung des Heizsystems arbeitet auf Basis der Thermografie. Der Thermo Prophet reduziert den Ausschuss auf ein Minimum, welcher durch Veränderungen der Umgebungsbedingungen verursacht werden kann. 3. Neues Heizsystem mit HTS-Keramik-, Quarz- oder Halogenstrahlern: Die Leistungsregelung erfolgt in Echtzeit und ohne Dauerheizung, um den thermischen Eigenschaften des jeweiligen Materials gerecht zu werden. Die in Echtzeit genommenen Messwerte, unterstützten die schnelle Fehlererkennung. 4. Optische Pyrometer: Der Erwärmungszyklus der Platten und der Abkühlungszyklus des Werkstücks, können in Echtzeit durch optische Hochleistungspyrometer (Strahlungsthermometern) kontrolliert werden. 5. Energie-Erfassungssystem: Das System misst die Energie während aller Maschinenzyklen. Der Energiewert wird in der Produktionssteuerung gespeichert und ermöglicht eine schnelle Bewertung der produzierten Chargen. 6. Pneumatisches Vorstrecken/Elektronik: Die Vorblasfunktion wird durch einen elektronisch gesteuerten Lüfter erzeugt. Mit der Lichtschranke wird die Höhe der Vorstreckblase automatisch bestimmt. 7. Plattenreinigungssystem mit ionisierter Luft: Elektrostatische Aufladungen der Formplatten werden durch die ionisierte Luft bereits in der Ladezone neutralisiert. Dadurch wir eine exzellente Tiefziehqualität erreicht und die Prozesssicherheit erhöht. 8. Zentralisiertes Kühlsystem: Das Formteil wird durch einen elektronisch gesteuerten und zentralen Hochdrucklüfter effektive gekühlt. 9. Automatischer Spannrahmen: Das vollautomatische Einstellsystem mit Teleskop-Traversen, setzt die Eingabewerte am Spannrahmen um, und garantiert eine konstante Fixierung der Formplatte während des Prozesses. 10. IP-Cam zur Überwachung: Die Prozessüberwachung erfolgt in Echtzeit, durch ein hochauflösendes, softwareintegriertes Bildverarbeitungssystem. 11. Automatische Fensterplatte: Das Membransystem passt die Maschinenabmessungen an das Formwerkzeug an. Dadurch wird das Abfallmaterial ohne spezielle Zusatz-Ausrüstung auf ein Minimum reduziert. eidos 1280: Plattengrößen 1.260 x 860 mm eidos 1510: Plattengrößen 1.560 x 1.060 mm eidos 1512: Plattengrößen 1.560 x 1.260 mm eidos 2015: Plattengrößen 2.060 x 1.560 mm eidos 2515: Plattengrößen 2.560 x 1.560 mm eidos 2520: Plattengrößen 2.560 x 2.060 mm eidos 3020: Plattengrößen 3.060 x 2.060 mm eidos 3525: Plattengrößen 3.560 x 2.560 mm