Ampullen

Unsere Ampullenlinien sind mit mehreren Kamerasystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu überwachen. Die erste Kamera führt 8 verschiedene Vermessungen kritischer Maße durch, wie z.B. Länge und Durchmesser der Ampulle. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass alle Ampullen gemäß Spezifikation gefertigt sind. Die nächste Kamerainspektion misst die Exzentrität der Ampulle. Dazu werden mehrere Bilder der rotierenden Ampulle aufgenommen und die Daten in Echtzeit in Exzentritätsdaten umgerechnet, die mit den Spezifikationsdaten verglichen werden. Während der Rotation wird auch der Abgleich von OPC, Brechring oder NAFA-Brechpunkt der Ampulle ermittelt. Alle Messdaten werden mit den Normwerten verglichen, und Produkte, die nicht innerhalb der Norm liegen, werden automatisch aussortiert. Mitarbeiter überprüfen die Wandungsstärke, Brechkräfte und Bodenformung der Ampullen. Wenn die Messergebnisse nicht den Anforderungen entsprechen, wird die Maschine nachjustiert, damit die richtigen Maße erreicht werden. Der Qualitätsmanager überprüft ebenfalls die Ampulle auf Maßhaltigkeit, Verformung und Handhabung.