Herstellung von Flexowalzen / Flexozylinder und Leimdruckwalzen

Die Herstellung von Flexowalzen, auch bekannt als Flexozylinder, und Leimdruckwalzen ist ein wichtiger Prozess in der Druckindustrie. Diese Walzen werden in verschiedenen Druckverfahren eingesetzt. Flexowalzen sind zylindrische Werkzeuge, die aus einem Kernmaterial bestehen, das mit einer speziellen Polymerbeschichtung versehen ist. Diese Gummibeschichtung ermöglicht es, Farbe oder Tinte aufzunehmen und gleichmäßig auf das zu bedruckende Material zu übertragen. Die Herstellung von Flexozylinder erfordert eine präzise Gravurtechnik (Laserherstellung und Hochdruckverfahren), bei der das gewünschte Muster oder Design in die Oberfläche der Walze graviert wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine hohe Auflösung und Präzision beim Drucken von Bildern, Texten, Strukturen oder Logos. Bei Verwendung von Druck-Sleeves wird die Gravur auf eine gummiertes GFK-Hülse (Glasfaser-verstärkter Kunststoff) übertragen, das dann auf den Trägerzylinder mittels Luftdruck aufgebracht wird. GFK-Sleeves bieten zahlreiche Vorteile im Flexodruck. Sie sind leicht, aber dennoch robust und bieten eine hohe Stabilität während des Druckprozesses. Darüber hinaus ermöglichen sie eine präzise Übertragung des gravierten Musters und bieten eine lange Lebensdauer und kurze Rüstzeiten. Leimdruckwalzen hingegen werden verwendet, um im traditionellen Hochdruckverfahren („Stempel“-Verfahren) Farbe auf das zu bedruckende Material aufzutragen. Durch die Verwendung von vielen verschiedenen Farben entstehen besonders schöne Ergebnisse und eine leicht dreidimensionale Optik. Heute bestehen die Walzen aus einem Trägerzylinder, der mit einer speziellen Kunststoffbeschichtung versehen ist, um eine gleichmäßige Verteilung der Druckfarbe zu gewährleisten. Die Herstellung von Leimdruckwalzen erfolgt ebenfalls mit Hilfe eines Gravur-Lasers, um die gewünschte Tiefe bei gleichzeitig hoher Präzision zu erreichen.