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Für das manuelle oder automatisierte Auftragen von INNOBRAZE- Lotpasten für Lösungen mit System: Dosierpistolen Dosierköpfe Steuergeräte Vorratsbehälter mit Auspressgestell Kartuschen Umfüllvorrichtung

ZD 22 B Das volumetrische Doppelschneckendosiergerät ZD 22 B ist besonders geeignet für die Dosierung von schiessendem und rieselunfreudigem Pulver, Granulaten und anderen Schüttgütern. ZD 80 FB Der Doppelschneckendosierer ZD 80 FB mit Bodenräumer eignet sich für die Verarbeitung von verschiedenen gut und schlecht fliessenden Schüttgütern wie feinen Pulvern, Pulvern und Mikrogranulaten mit einer Partikelgrösse von 0,02 bis 1 mm. ZD XX FB PHARMA Die gravimetrischen Zweiwellendosiergeräte ZD xx FB ermöglichen den Einbau in eine Staub- und Wassergeschütztes Gehäuse. ZD 55 FB Das gravimetrische Flachboden Doppelschneckendosiergerät ZD 55 FB mit Differenzialwaage und Bodenräumer ist besonders geeignet für die Dosierung von schlecht fliessendem und rieselunwilligem Pulver, welches zum Verklumpen oder zu Anbackungen an der Trichterwand neigt oder stark brückenbildend ist. ZD 32 FB Das volumetrische Flachboden Doppelschneckendosiergerät ZD 32 FB mit Bodenräumer ist besonders geeignet für die Dosierung von schlecht fliessendem und rieselunwilligem Pulver, welches zum Verklumpen oder zum Anbackungen an der Trichterwand neigt oder stark brückenbildend ist. ZD 22 FB Das volumetrische Doppelschneckendosiergerät mit Flachboden ZD 22 FB mit Bodenräumer und Eingriffschutz ist besonders geeignet für die Dosierung von schlecht fliessendem und rieselunwilligem Pulver. ZD 12 FB Das volumetrische Flachboden Doppelschneckendosiergerät ZD 12 FB mit Bodenräumer ist besonders geeignet für die Dosierung von schlecht fliessendem und rieselunwilligem Pulver, welches zum Verklumpen oder zum Anbackungen an der Trichterwand neigt oder stark brückenbildend ist. Quick Change Geräte Die volumetrischen und gravimetrischen Ein- oder Doppelschnecken-Quick-Change-Dosiergeräte sind sehr leicht zu zerlegen und zu reinigen. ZD x FB Table-Top gravimetric Mit der ZD x FB Table-Top-Lösung können hochpräzise Chargen gravimetrisch abgefüllt werden. ZD 5 FB i6000 Das Dosiersystem ZD 5 FB i6000 mit eingebauten Wägezellen WL260 SP-S AE und Wägeelektronik WP 231 von Siemens ist geeignet für hochpräzise Dosieraufgaben.

Dosiergeräte und -systeme ermöglichen einen exakten Auftrag von Klebstoffen, Schmiermitteln und sonstigen Stoffen bei individuellen Herstellungsprozessen. Durch die genau einstellbare Dosierung lassen sich Materialkosten senken und die Produktionszeit optimieren, wofür Markenqualität von Musashi, Nordson EFD oder Techcon Systems genutzt werden sollte. In unserem Shop finden Sie eine breite Auswahl an Dosiergeräten bekannter Hersteller sowie passendes Zubehör, die für alle Einsatzzwecke eine exakte Dosierung Ihrer Werkstoffe ermöglichen. Die Bestellung über das Internet sichert Ihnen dabei attraktive Preise für echte Markenqualität zu.

Leistungsstarke Dosiergeräte Wir entwickeln und fertigen Dosiergeräte in verschiedenen Ausführungen und Größen. Die Anwendungsmöglichkeiten der Dosiertechnik sind vielfältig. Beispielsweise fertigen wir Geräte zum Eindosieren von Milchsäurebakterien. In anderen Varianten werden die Geräte zur Anwendung von flüssigen Siliermitteln, Konservierungsmitteln oder Arzneimitteln eingesetzt. Zum Programm gehört auch ein Granulatstreuer mit Aufsätzen bis zu 70 Litern Inhalt sowie ein Mineralfutterdosierer mit bis zu 300 Litern Inhalt.

Verschiedene Dosiergeräte von WENZ Kunststoff.

Hochpräzise Dosiergeräte für die Kunststoff- und Gummiverarbeitung Kombination von volumetrischer und gravimetrischer Dosierung

gravimetrische Dosiergeräte

Neben der Masterbatch-Dosierung kommen gravimetrische Dosiergeräte für die Zugabe von Mahlgut bzw. Rezyklat in betriebsinternen Recycling-Anwendungen zum Einsatz. Mit Digicolor-Dosiersystemen lässt sich das sog. Post-Industrial-Rezyklat (PIR) wieder in den Verarbeitungsprozess zurückführen. Bei diesem Rezyklat handelt es sich um Mahlgut, das unmittelbar nach der Kunststoffverarbeitung aus Angüssen oder Ausschussteilen durch Vermahlung in Kunststoff-Schneidmühlen gewonnen wird. Durch die Vermahlung erhält der Verarbeiter granulatartiges Recycling-Material, dass qualitativ so gut ist, dass es entweder zu hundert Prozent oder in definierten Prozent-Anteilen in die Produktion der Kunststofferzeugnisse einfließt. Zu diesem Zweck integriert Digicolor derartige Dosiergeräte in komplette Recycling-Systeme, die aus Schneidmühle Granulatfördertechnik und Dosiertechnik bestehen. Auf diese Weise werden Inline-Recycling Anwendungen realisiert, die auf den Produktionsprozess und die Produkt-Spezifikationen des Verarbeiters abgestimmt sind. Mit der geeigneten Verarbeitung und Dosierung lassen sich erhebliche Materialkostenersparnisse pro Jahr erzielen.

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Volumetrische Dosierung von Masterbatch, Additiven und Mahlgut Volumetrische Dosiergeräte von Digicolor ermöglichen eine zuverlässige Verarbeitung von Masterbatch, Additiven oder Mahlgut. Die präzise arbeitenden Dosiergeräte sind mit einem industrietauglichen, drehzahlgeregelten Motor ausgerüstet, der ein großes Dosierleistungs-Spektrum abdeckt. Darüber hinaus ist jedes Dosiergerät mit einem Farbtouchpanel ausgerüstet, mit dem sich die wenigen Dosierparameter sehr einfach eingeben und optimieren lassen. Digicolor Masterbatch-Dosiergeräte eignen sich hervorragend für Farbdosierungen in den Anwendungsbereichen Spritzguss, Extrusion und Blasformen. Volumetrische Dosiergeräte zur Rezyklat-Dosierung Neben der Masterbatch-Dosierung kommen Digicolor Dosiergeräte für die Zugabe von Mahlgut bzw. Rezyklat in betriebsinternen Recycling-Anwendungen zum Einsatz. Mit Digicolor-Dosiersystemen lässt sich das sog. Post-Industrial-Rezyklat (PIR) wieder in den Verarbeitungsprozess zurückführen. Bei diesem Rezyklat handelt es sich um Mahlgut, das unmittelbar nach der Kunststoffverarbeitung aus Angüssen oder Ausschussteilen durch Vermahlung in Kunststoff-Schneidmühlen gewonnen wird. Durch die Vermahlung erhält der Verarbeiter granulatartiges Recycling-Material, dass qualitativ so gut ist, dass es entweder zu hundert Prozent oder in definierten Prozent-Anteilen in die Produktion der Kunststofferzeugnisse einfließt. Zu diesem Zweck integriert Digicolor derartige Dosiergeräte in komplette Recycling-Systeme, die aus Schneidmühle Granulatfördertechnik und Dosiertechnik bestehen. Auf diese Weise werden Inline-Recycling Anwendungen realisiert, die auf den Produktionsprozess und die Produkt-Spezifikationen des Verarbeiters abgestimmt sind. Mit der geeigneten Verarbeitung und Dosierung lassen sich erhebliche Materialkostenersparnisse pro Jahr erzielen. Baugrößen der volumetrischen Dosiergeräte: Digicolor DC-18: Durchsätze bis 16 kg/h, für eine Komponente Ausgerüstet mit 7 Liter Dosiertrichter aus Edelstahl im Standard Gehärtete Edelstahl-Dosierschnecken Spezielle Dosierschnecken für Mahlgut-Dosierungen Digicolor DC-38: Durchsätze bis 70 kg/h, für eine Komponente Ausgerüstet mit 15 Liter Dosiertrichter aus Edelstahl im Standard Gehärtete Edelstahl-Dosierschnecken Spezielle Dosierschnecken für Mahlgut-Dosierungen Für die Installation eines Dosiergerätes auf dem Einzug der Spritzgieß- oder Extrusionsmaschine gibt es standardisierte Montageflansche, um die Gerätemontage zu erleichtern. Weiterhin bietet das Produktprogramm eine Auswahl von Edelstahl-Dosiertrichter in unterschiedlichen Größen von 5 Litern bis 15 Litern Volumen. Diese dienen einerseits dazu, Dosiergeräte nach den anwendungsspezifischen Durchsatzleistungen in kg/h zu optimieren. Andererseits bieten unterschiedliche Dosiertrichter-Varianten die Möglichkeit, Platzverhältnisse auf den Verarbeitungsmaschinen zu berücksichtigen. Vorteile der Digicolor Dosiergeräte: Einfache Bedienung des Gerätes durch Eingabe des Schussgewichtes Angabe des Batch-Anteils in % Speichern der Dosierrezepturen Leichter Produkt- bzw. Batch-Wechsel Verabeitung von Mahlgut bzw. Rezyklat Geringes Eigengewicht des Dosiergerätes Montage direkt über der Einzugszone der Schnecke Verschiednene, anwendungsbezogene Dosierschnecken Spezialausrüstung für

Dosiergeräte spielen eine zentrale Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere wenn es darum geht, präzise Mengen an Additiven, Farben und anderen Materialien in den Produktionsprozess einzubringen. Unsere Dosiergeräte für die Kunststoffindustrie sind darauf ausgelegt, höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten, um die Qualität und Konsistenz Ihrer Endprodukte sicherzustellen. Sie sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und kontrollierte Dosierung in Echtzeit zu ermöglichen. Unsere Dosiergeräte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter gravimetrische und volumetrische Modelle. Gravimetrische Dosiergeräte messen und dosieren das Materialgewicht genau, während volumetrische Dosiergeräte das Materialvolumen regulieren. Beide Systeme sind darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken. Die Dosiergeräte sind aus robusten und langlebigen Materialien gefertigt, die auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen zuverlässig arbeiten. Sie lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und sind einfach zu bedienen und zu warten. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Dosiergeräte genau auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Dosiergeräten für die Kunststoffindustrie können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern, die Produktqualität verbessern und die Gesamtbetriebskosten senken.

Dosiergerät, digital mit Display inkl. Anzeige für Vakummrückhaltung, 2 bis 6 bar (Varianten), inkl. Zubehör Dosiergerät DC 1100 Serie Art.-Nr. DC1160 digital mit Display inkl. Anzeige für Vakummrückhaltung, 2 bis 6 bar (Varianten), inkl. Zubehör Die DC 1100 Dosiergeräteserie ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, welche sich in der Höhe des maximalen Dosierdrucks unterscheiden. Es dient zur präzisen Steuerung von pneumatisch gesteuerten Dosierungen, wie z.B. Dosierungen aus 3 – 55 cc Kleinkartuschen. Mit dem verwendeten Präzisionsdruckluftregler kann der Druck auf das Material in der Kartusche exakt eingestellt werden. Die Kalibrierung der Vakuumrückhaltung wird auf dem Display dargestellt. Die digitale Drucküberwachung inkl. Anzeige des Eingangsdrucks erhöht zusätzlich die Prozesssicherheit. Merkmale: Timer I/O-Port Präzisionsdruckregler Eingangsdrucküberwachung digitale Anzeige der Vacuumrückhaltung als Zahlenwert (3-stellig) EMV sicher und getestet 24 V DC Arbeitsspannung 85-264V AC 50/60 Hz Spannungsversorgung 0,01 – 999 Sekunden Dosierdauer 5 bis 7 bar Drucklufteingang 0,08 bis 2 bar Druckluftausgang bei DC1120 0,08 bis 4 bar Druckluftausgang bei DC1140 0,08 bis 6 bar Druckluftausgang bei DC1160 128 X 64 Pixel Display mit Hintergrundbeleuchtung 8 Programmplätze

Die Dosiersysteme, Dosierstationen und Dosierpumpen von Triton Water® dienen dazu, Behandlungsprodukte zu dosieren. Das heisst, wir setzen sie ein, um die verschiedenen Mittel passgenau in den Wasserstrom zu befördern, um so eine Lösung mit einer definierten Konzentration an Reagenz herzustellen. Standardmäßig betreiben wir die Dosieranlagen in Kombination mit einem Mess- und Regelsystem. Dosierstationen sind in industriellen Betrieben wesentliche Anlagenteile. Sie dienen der Fällungsmitteldosierung bei der Phosphatelimination oder zur Dosierung von Chemikalien für die Reinigung der eingesetzten Membranen. Dosierpumpen sind oszillierende Verdrängungspumpen. Sie kommen dort zum Einsatz, wo Flüssigkeiten dosiert, das heisst, mit einem genau definierten Volumen in einer definierten Zeit zugegeben werden sollen.

Das AlfaDos™-Dosiersystem funktioniert wie der klassiche Tropftrichter nach dem Schwerkraftprinzip oder mit Druckunterstützung, und benötigt wie dieser keine Pumpen. Damit entfallen die Probleme, die sich mit Pumpen stets ergeben, wie Medienunverträglichkeit, Ansaugprobleme oder Blasen. Darüber hinaus ergibt sich eine beachtliche Kostenersparnis, da keine teuren Waagen und Pumpen benötigt werden. Der Fluss wird über ein Magnetventil gesteuert. Da keine Messung und keine Regelung des Durchflusses erfolgt, ist die Dosierrate nicht konstant. In einigen Fällen, z. B. bei der pH‑Wert-Regelung ist die Einhaltung einer bestimmten Dosierrate aber nicht so wichtig. Hier ist AlfaDos™ die absolut kostengünstigste Lösung. Ein AlfaDos™-System besteht aus einem Vorratsgefäß aus Glas, Edelstahl oder Kunststoff. Der Abfluss erfolgt auf Grund der Schwerkraft oder eines beaufschlagten Druckes und wird über ein Magnetventil gesteuert. Dosieren unter Druck oder Vakuum ist möglich, wenn eine Druckausgleichsleitung vorgesehen wird. Viskositätsbereich: 0,1…100 mPa∙s Druckbereich: 0…1 bar abs. (für Überdruck auf Anfrage) Flussbereich H2O (di=2 mm, h=50 cm, kein Druck): bis 100 ml/min Flussbereich H2O (di=1 mm, h=50 cm, kein Druck): bis 20 ml/min Flussbereich H2O (di=2 mm, 1 bar Hilfsdruck): bis 500 ml/min

Dosiergeräte für Pulver

Dosieren und Mischen von kleinen Mengen bis zur Befüllung von Tanklastzügen Dort wo die Menge entscheidet, werden unsere Dosier- und Mischanlagen eingesetzt. Das beginnt bei der Dosierung von kleinen Mengen z.B. in der Abwasserbehandlung und geht bis zum Befüllen von Tanklastzügen mit zuvor gemischten Medien. Entscheidend ist hier die korrekte Mengenmessung sowie die schnelle Steuerung von Pumpen und Ventilen, um eine genaue Mischung zu erhalten.

Vorteile Elektronisches Wassermisch- und Dosiergerät mit zwei Anschlüssen (Wasserdruck-unabhängig) Hochwertiges Edelstahlgehäuse Speziell geeignet für Eiswasser Leicht verständliche und übersichtliche Bedienungstastatur Große Digitalanzeigen (in blauer und roter Leuchtschrift) zeigen die aktuellen Werte an Elektronische Dosierung mit hoher Genauigkeit auch bei kleinen Chargen

Dosiertechnik für optimale Dosierprozesse. In unserem Sortiment führen wir als exklusiver Vertriebspartner von NORDSON EFD eine große Anzahl an verschiedenen Ausführungen von elektro-pneumatischen Dosiergeräten und handbetriebenen Dosierpistolen sowie passendes Zubehör und Verbrauchsmaterial. So können Sie zwischen manuellen Dosierern für den gelegentlichen Gebrauch oder pneumatischen Geräten für häufige Anwendungen wählen. Ultrapräzises und wiederholgenaues Auftragen von Flüssigkeiten und Pasten sind Standardanforderungen an eine kostendeckende und produktionssteigernde Fertigung. In unserem Bereich Dosiertechnik führen wir das Komplettsortiment von NORDSON EFD mit verschiedenen Ausführungen von elektro-pneumatischen Dosiergeräten und handbetriebenen Dosierpistolen. Ein breites Spektrum an Zubehör und Verbrauchsmaterial wie Dosiernadeln, Dosierkartuschen und Dosierflaschen sowie Mischern finden Sie ebenfalls in unserem Angebot. So können Sie zwischen manuellen Dosierern für den gelegentlichen Gebrauch und pneumatischen Geräten für häufige Anwendungen wählen – das richtige Zubehör und Verbrauchsmaterial gewährleisten einen stetigen und effizienten Dosierprozess in Ihrem Verwendungsbereich.

Angepasst an die jeweilige Misch- oder Dosieraufgabe für Liquida entwickeln wir das entsprechende Konzept, das die beste Präzision bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit gewährleistet. Anwendungen für: • Anmischen und Dosieren von Reaktanten • Anmischen und Dosieren von Eluenten • Anmischen und Dosieren von Puffern • Mischen nach Masseverhältnis • Mischen nach Volumenverhältnis • Automatische Kalibrierfunktion • Integrierte Auto-CIP-Funktion • Ggf. Integrierte Auto-SIP-Funktion

Gravimetrisches Walzen-Dosiergerät für Kleinstmengen-Dosierung. Höchste Präzision für Mikro-Spritzguss, Spritzguss und Extrusion. Gravimetrisches Walzen-Dosiergerät GD1-3K Gravimetrisch - Extreme Präzision - Hohe Wiederholgenauigkeit - Ohne Verschleißteile Das einzigartige Walzen-Dosierkonzept wurde speziell für die Kleinstmengendosierung von rieselfähigen Materialien entwickelt. Die besondere Geometrie der wechselbaren Dosierwalzen sowie die Anpassung der Umdrehungsgeschwindigkeit ermöglicht es, kleinste Dosiermengen <0,01g*1 präzise zu dosieren. Durch die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit eignet sich das Walzendosiersystem hervorragend für die schussbezogene Dosierung im Mikrospritzguss/ Spritzguss sowie zur kontinuierlichen Dosierung auf Extrusionsanlagen. Der Einsatz von verschieden Walzengeometrien realisiert einen großen Dosierbereich von ca. <20g/h bis >30kg/h*1. Die Kalibrierung und Reinigung ist durch die durchdachte Bauweise in kürzester Zeit durchführbar. *1: Pro Schuss, Abhängig von der Schüttdichte und Korngröße VORTEILE • Höchste Präzision • Bis zu 4 Komponenten dosierbar • Geringe Materialvorlage • Keine Verschleißteile (Abstreifer) • Schnellentleerung der Batch-/Additivstation. Dadurch schneller Farbwechsel und Materialersparnis. • Weitgehend resistent gegen Vibration und Stöße • Einfachste Reinigung ohne Werkzeug • Großer Dosierbereich durch variable Drehzahl und Walzengeometrien • Kontinuierlicher Austrag - Keine Pulsation OPTIONEN • Externes Steuermodul für pneumatische Saugförderung • Steuerung am Gerät oder extern montierbar • Verschiedene Aufbaugrößen (Small, Medium, Large) • Dosiergehäuse/Dosierwalze in Aluminium oder Edelstahl • Anpassbare Aufbauflansche für jede Verarbeitungsmaschine • Voll-Gravimetrische Ausführung • Pulver-Dosierstation mit Planeten-Dosierwerk STEUERUNG WDx • Bis zu 4 dosierbare Komponenten • Intuitive Bedienung mit Touch-Panel • Benutzer- und Rechteverwaltung • Logbuch auf USB-Stick exportierbar • Rezeptspeicher • Verbrauchszähler • Externes Steuermodul für die Förderung (Optional) • Modbus UDP-Schnittstelle • FTP- Server • Displaymontage am Gerät oder in separatem Schaltschrank

Dosiergeräte für den Einsatz in handgeführten Bohrmaschinen oder (mobilen) Robotikanwendungen, insbesondere bei der Großteilefertigung im Flugzeugbau. Die Dosiereinheiten haben einen integrierten Tank. Das Verfahren benötigt weder eine Pumpe, noch interne Elektronik und zeichnet sich mit seiner kompakten Bauform durch höchste Zuverlässigkeit bei gleichzeitig bestmöglicher Wirtschaftlichkeit aus. Produktübersicht HCS 7ml AL HCS INT 1 HCS INT 2000 16,5ml HCS INT 2000 16,5ml ZG Schmierstoffmenge je Zyklus 1, 2 oder 4 ml pro Minute (austauschbarer Drosseleinsatz) max. 1 ml je Sprühzyklus; Schmierstoff- und Sprühluftmenge unabhängig einstellbar 0,00825 ml je Sprühzyklus 0,00825 ml je Sprühzyklus Zyklusdauer kontinuierlicher Sprühvorgang 0,1 - 180 Sekunden (externe Ansteuerung) 2 - 4 Sekunden (externe Ansteuerung) einstellbar von 0,1 - 5 Sekunden (integriertes Zeitglied) Tankkapazität 7 ml, selbstständige Wiederbefüllung aus externem Tank 1 ml, selbstständige Wiederbefüllung aus externem Tank; optional: 32 ml Federdruck-Vorratsbehälter 16,5 ml Federdruck-Vorratsbehälter (2000 Zyklen) 16,5 ml Federdruck-Vorratsbehälter (2000 Zyklen) PDF Produktübersicht herunterladen Funktionsprinzip Unsere Miniatur-Dosiergeräte erzeugen ein Luft-Flüssigkeits-Gemisch, das kontinuierlich oder in Zyklen mit einstellbarer Dauer versprüht wird. Beim HCS 7ml AL lässt sich die Dosierung mit einem austauschbaren Drosseleinsatz auf 1, 2 oder 4 ml/min einstellen. Das HCS INT 1 bietet größtmögliche Flexibilität: Zyklusdauer, Luftvolumenstrom und Schmierstoffmenge lassen sich individuell einstellen. Die beiden HCS INT 2000 16,5ml fördern jeweils exakt 0,00825 ml pro Sprühzyklus, wobei die Zyklendauer variabel ist. Die Dosiereinheiten können sowohl zur Inneren, als auch zur äußeren Schmierstoff-Zuführung genutzt werden. Kennzeichen kompakte Bauform und niedriges Gewicht pneumatische Ansteuerung federbeaufschlagter Tank ermöglicht Betrieb in jeder Orientierung zuverlässig und wartungsfrei Befüllvorrichtung Die Befüllvorrichtung garantiert ein blasenfreies Befüllen der HCS INT Dosiergeräte mit gefiltertem Schmierstoff Federdruck-Vorratsbehälter Für das HCS INT 1 bieten wir einen optionalen 32 ml Tank an, der dank seiner Federbeaufschlagung eine lageunabhängige und blasenfreie Bereitstellung von Öl garantiert. Er kann mit unserer Befüllvorrichtung befüllt werden. Wir beraten Sie gerne unverbindlich!

Dosierung von Chlordioxid - mit uns eine sichere Sache! Trinkwasserdesinfektion ohne Erzeugungsanlage! Unsere CLO2-Dosieranlagen sind vielfach erprobt und werden hauptsächlich in sämtlichen Bereichen der Industrie eingesetzt. Die einfache Bedienbarkeit und die hohe Leistungsfähigkeit machen unsere Dosieranlagen zu einer perfekten Komponente in der bestehenden Anlagentechnik. Vorteile von Chlordioxid als Trinkwasserdesinfektionsmittel Höhere Desinfektionswirkung bei gleicher Konzentration mit Chlordioxid als bei Chlor Höhere Depotwirkung für nachhaltigere Desinfektion Selektive Wirkung d.h. keinerlei Bildung von toxischen Chloraminen und Haloformen (THM) und keine Beeinträchtigungen im Geruch oder Geschmack es werden nicht nur freie Krankheitserreger sondern auch der unerwünschte Biofilm erfasst und dauerhaft zerstört Zulässiges Desinfektionsverfahren gemäß TrinkwV. (aktuelle Fassung) Anwendung nach TrinkwV. laut TrinkwV (aktuelle Fassung) ist eine maximale Zugabemenge von 0,4 mg/l für Chlordioxid erlaubt. Der Restgehalt nach abgeschlossener Aufbereitung darf 0,2 mg/l nicht über- und 0,05 mg/l nicht unterschreiten. Die CLO2-Zugabe in das Trinkwasser muss proportional zur Wassermenge erfolgen. Die Dosierung muss geregelt durchgeführt werden und darf nicht manuell erfolgen. Mittels der kompakten Dosiereinheit DILIXIN® DOS gehen Sie auf Nummer sicher und steuern einfach und schnell die Zugabe des Desinfektionsmittels in das Trinkwasserleitungsnetz. DILIXIN® DOS - Der kompakte Profi in der Dosierung. Geeignet für Trink- und Tränkewasserzusätze wie z.B. Chlordioxid, Säuren, Laugen und sonstige Desinfektionsmittel. Die Anlage ist zur Wandmontage fertig vormontiert. Inkl. Teflonmembrane für optimale Beständigkeit. Besonderheiten Hochwertige Schrittmotor-Pumpe für präzise Dosierung (Typ Grundfos) Kompakte CLO2 Dosieranlage mit Filter Einfache Montage (anschlussfertig) Geeichter Wassermesser Zugelassen nach den Richtlinien der TrinkwV Erhältlich als DN 20 (Geeignet für einen Wasserdurchfluss von 1,5-3,0m³/h mit 0,5l/h) / 25 (Geeignet für einen Wasserdurchfluss von 2,5-5,0m³/h mit 0,5l/h) / 40 (Geeignet für einen Wasserdurchfluss von 10,0-20,0m³/h mit 1,0l/h) DILIXIN® DOS light - Einfache Dosierung von CLO2 Geeignet für Trink- und Tränkewasserzusätze wie z.B. Chlordioxid, Säuren, Laugen und sonstige Desinfektionsmittel. Die Anlage ist zur Wandmontage fertig vormontiert. Inkl. Teflonmembrane für optimale Beständigkeit. Besonderheiten Mobile Dosiereinheit für proportionale Dosierung Einfache Montage (anschlussfertig) Schnelle und sichere Dosierung flüssiger Medien Zugelassen nach den Richtlinien der TrinkwV Verschiedene Varianten erhältlich (1,5 - 30,0 m3/h)

Präzises und schnelles dosieren von Pulvern gehört zu unseren Stärken. Unsere Pulverdosierungsanlagen zeichnen sich durch ihre hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit aus. Ihre Dosieranforderung ist unsere nächste Herausforderung.

Die Vakuum-Misch- und Dosieranlagen der Typreihe epsilon bilden das Herzstück der meisten Systeme für den Verguss und das Automatische Druck-Gelieren in sämtlichen Anwendungsbereichen. Während sie das gesamte Aufbereitungs- und Dosier-Know-how in sich vereinen, können sie extrem flexibel ausgelegt werden: für die Verarbeitung jedes Vergussmaterials, auch wenn es Füllstoffe enthält und ggf. hochabrasiv ist; für die Verarbeitung vorformulierten oder eigenformulierten Vergussmaterials; als Laboranlage bis hin zur Anlage für die Großserienproduktion; für Füllmengen je Bauteil von wenigen Milligramm bis zu mehreren Tonnen; als vollautomatische Umlaufgießanlage; als zentrale Aufbereitung des Vergussmaterials für Ringleitungssysteme mit mehreren Gießstationen. Unabhängig von der Auslegung des Gesamtsystems bieten sie in jedem Fall höchste Zuverlässigkeit, Präzision, Dosiergenauigkeit und ein exaktes Mischungsverhältnis der Komponenten des Vergussmaterials.

Dosieranlagen werden überall dort eingesetzt, wo Flüssigkeiten in einer festgelegten Menge, proportional oder in einer definierten Zeit, einem Medium zugeführt werden sollen. Unsere digitalen Dosierpumpen mit drehzahlgeregeltem Schrittmotor können diese Aufgaben höchst exakt und energieeffizient ausführen. Am Klick-Rad lässt sich über das bedienerfreundliche Display intuitiv und dadurch sehr einfach die gewünschte Dosiermenge einstellen. Unsere Dosierpumpen lassen sich ohne grossen Montageaufwand und mit wenig Platzbedarf einsetzen, sei es zum Zudosieren von FILADOS-Dosierflüssigkeit zum Schutz von Leitungssystemen einschliesslich angeschlossener Geräte und Armaturen zur Vorbeugung von Korrosion und Kalkablagerungen Konditionierung zur bakteriellen Behandlung (Schutz vor Verkeimung; Prophylaxe und Abbau bestehender Biofilme) Inkrustationsinhibitor zum Schutz vor Ablagerungen Sauerstoffbindemitteln und Spezialchemikalien zur chemischen Entgasung sonstigen flüssigen Medien, die jeweils erforderlich sind Einsatzgebiete: Wohnhäuser, Gewerbe und Industrie, Kühltürme, Hotellerie und Gastronomie, Eigenwasserversorgungsanlagen, Wäschereien, Schwimmbadanlagen sowie weitere Anwendungsbereiche. Dosieranlagen Typ kd und Typ PM: Verschiedene Ausführungsvarianten möglich. Wir beraten Sie gerne. Technische Daten: Andere Dosierleistungen auf Anfrage.

Die MAXIMATOR-Gasdosierstation ist für die Hochdruckdosierung von inerten Treibgasen bei dem physikalischen Schäumen von Kunststoffen konzipiert. Das physikalische Schäumen findet in den Verfahrensvarianten Extrusionsschäumen, Polyurethanschäumen und Spritzgusschäumen (mikrozelluläres Schäumen) Anwendung. Anwendung Bei dem physikalischen Schäumen wird das Treibmittel mit der Gasdosierstation unter hohem Druck über ein Einspritzventil in den Extruder injiziert. Die Treibgasmenge lässt sich direkt einstellen und auf das Polymer und die zu erzielende Schaumdichte anpassen. Am Werkzeugaustritt führt ein plötzlicher starker Druckabfall zu einer Übersättigung der Schmelze mit dem Treibmittel. Das Gas löst sich wieder aus dem Polymer und formt so eine einheitliche, mikrozellulare Schaumstruktur. Die wesentlichen Merkmale dieses Produktionsverfahrens sind, neben dem geringen Rohstoffverbrauch, positive Produkteigenschaften wie niedrige Dichte, hervorragende Wärme- und Schalldämmung, mechanische Dämpfung, geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme. Weitere Vorteile sind eine homogene Schaumstruktur, eine sehr gute Prozessstabilität und geringe Treibmittelkosten.

Dosiergerät für Milchsäurebakterien Technische Daten Dosiergerät für Milchsäurebakterien Pumpe 12 V, Leistung 15 – 150 l/h Schauglas zur Mengenkontrolle Mengenregulierung über elektronischen Drehzahlregler steckerfertig vorverkabelt, mit Pick-up Funktion 60 l Vorratstank (andere Größen auf Anfrage möglich) Tragegestell mit Befestigungsbohrungen am Rückenteil oder am Montagefuß 5 m Druckschlauch 2 Düsensätze mit Anbaumaterial Abmaße ca.: 670 mm breit, 600 mm hoch, 430 mm tief Das Gerät ist leicht an jeden Feldhäcksler, Großballenpresse oder Ladewagen zu montieren Bedienungsanleitung-100-BA-Ahlmer-160-60-100-200 – Stand 2020 DSG 160 mit 60l Tank