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Erodieren auf wlw: 10 Lieferanten & 472 Produkte online

Deutschland, Ostbevern
Kapazitäten der Metallbearbeitung in Bereichen Zerspanung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen), Erodieren, Drahterodieren, Senkerodieren, Erodierbohren, Startlochbohren, Schleiftechnik, CNC Flach-, Rundschleifen Die Fa. KAPE Erodiertechnik wurde im Jahr 1998 von den beiden geschäftsführenden Gesellschaftern Carsten Kennig und Uwe Plaschke als kleiner 2-Mann-Betrieb in der münsterländischen "Provinz" Ostbevern gegründet. In jener Zeit war das Unternehmen durch die gesamtwirtschaftlich angespannte Lage mehr denn je gefordert, sich am Markt zu etablieren. Erfolg und Wachstum über die Jahre belegen jedoch eindeutig, dass wir auf dem richtigen Kurs sind. Heute zählen insgesamt 21 feste Mitarbeiter zum Team, die sich in verschiedensten Bereichen um die Belange unserer Kunden kümmern. Der anfängliche "Maschinenpark", der nur das Erodieren umfasste, ist über die Zeit erheblich gewachsen. Mittlerweile nutzen wir auf einem Gelände von 4.000 m² alle zur Verfügung stehenden Räumlichkeiten aus. Das sind aktuell ca. 1000 m², die auf zwei Hallen aufgeteilt sind.
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Bestellen Sie Erodierteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.
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HÖCHSTE GENAUIGKEIT FÜR DEN WERKZEUG- UND FORMENBAU Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. Bauteilabmessungen ab 1 mm x 1 mm x 1 mm Bauteilabmessungen bis 1000 mm x 800 mm x 300 mm Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 2µm Stückzahl ab 1 möglich 4-Achs-Bearbeitung möglich Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,01 Bauteile mit Formschrägen möglich Erosionsteile nach Ihren Werkstoffvorgaben Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich
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Drahtschneiden und Senkerodieren bis 500 mm: mit Lieferanten langjährige Zusammenarbeit Die Firma Richter kann einen neuwertigen und innovativen Maschinenpark vorzeigen. Dasselbe gilt auch für unsere Lieferanten, mit denen wir zusammenarbeiten, um als Systemlieferant für Sie auftreten zu können.
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Das Funkenerodieren (kurz EDM) ist ein thermisches, abtragendes Fertigungsverfahren für leitfähige Materialien. Es beruht dabei auf elektrischen Entladevorgängen (Funken) zwischen einer Elektrode (Werkzeug) und einem leitenden Werkstück. Die Bearbeitung kann nur in einem nichtleitenden Medium (Dielektrikum, meist Öl oder deionisiertes Wasser) stattfinden. Das Elektrodenwerkzeug wird dabei so an das Werkstück herangeführt, bis ein Funken überschlägt, welcher das Material punktförmig aufschmilzt und verdampft. Die Abtragergebnisse hängen mit der Intensität, Frequenz, Dauer, Länge, Spaltbreite und Polung der Entladungen zusammen. Daher können selbst komplizierte geometrische Formen mit dieser Methode hergestellt werden. Das Elektrodenmaterial wird nach dem zu bearbeitenden Werkstoff ausgewählt. Denkbar sind dabei: Kupfer, Messing, Graphit, Kupferlegierungen (meist mit Wolfram), Hartmetall. Sie interessieren sich für die Unterschiede zwischen Bohrerodieren, Drahterodieren und Senkerodieren? Gerne stehen wir Ihnen zur Verfügung.
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Moderne Maschinenpark Bearbeitung aller leitfähigen Materialien, egal welcher Härte. .
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Draht- und Senkerodieren für filigrane Konturen und feinste Oberflächen. Mit unseren Senkerodiermaschinen können auch komplexe Geometrien erstellt werden. Feinste Oberflächengüten und präzise Maßhaltigkeiten sind realisierbar. Die zugehörigen Elektroden aus Kupfer oder Graphit fertigen wir ausschließlich selbst an. Bei der Drahterosion können mit höchster Genauigkeit filigrane Konturen und kleinste Schlitze erreicht werden.
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Wenn die Zerspanung an ihre Grenzen stößt, kommen die Stärken der Erosion zur Geltung. Die Herstellung komplexer Geometrien, scharfer Kanten oder die Bearbeitung extrem harter Werkstoffe, sind bei der Erosion möglich.
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Wir sind auf Draht- und Senkerodieren spezialisiert. Unsere Expertise für komplexe und filigrane Werkzeugkonturen und Oberflächenstrukturen mit variabler Rauigkeit beruht auf der Kompetenz unserer eigens ausgebildeten Mitarbeiter. Verfahrenweg: Senkerodieren max. 600 x 400 mm Drahterodieren max. 800 x 600 mm
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Mit unseren modernen Erodiermaschinen können wir sowohl im Bereich Senkerodiertechnik als auch mit der Drahterodiertechnik schnell und flexibel Ihre Produkte fertigen. Das Drahterodieren ermöglicht auch bei großer Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten. Wir können alle leitfähigen Materialien, egal welcher Härte, für Sie bearbeiten. Mit unseren hochpräzisen Erodiermaschinen fertigen wir Formteile für verschiedene Werkzeuge.
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Das Herzstück des Lohn-Werkzeugbaus bildet die Erodier-Abteilung. Mit 11 Drahterodiermaschinen von Fanuc, davon zwei Maschinen in Präzisionsausführung mit der Möglichkeit, Erodierdrähte bis minimal Ø 0,05 mm zu verwenden. Auf zwei Startlocherodiermaschinen können sowohl Elektroden von Ø 0,2 bis 3 mm verwendet, als auch Werkstücke aus Hartmetall bearbeitet werden. Beim Senk-Erodieren wird auf drei Maschinen von Agie Charmilles gearbeitet, davon eine hochmoderne Form 2000 VHP mit Automatisation. Die gefertigten Werkstücke können anschließend auf einem 3-D-Portalmessgerät von Zeiss, sowie einem CNC-Videomesssystem von Nikon geprüft werden. In der Erodierabteilung wird zweischichtig gearbeitet. Die Anlagen laufen rund um die Uhr. So hat WÖRGARTNER für die Realisierung großer Projekte und dringender Werkzeugreparaturen ausreichend Kapazität.
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Drahterodieren ist ein Schneidverfahren, in dem alle stromleitenden Materialien bearbeitet werden können. Durch einen Draht, der als Kathode fungiert, wird eine Spannung aufgebaut, die durch das Medium an dem Bauteil, die Anode, eine Erosion verursacht. Dieser Abtrag kann durch die Spannung und die Drahtdichte beeinflusst werden und sowohl durch die Vorschubgeschwindigkeit als auch durch die Lage des Drahtes einen Schnitt im Werkstück verursachen. Die Drahtdicke beträgt zwischen 0,1mm und 0,3mm. Vorteile des Drahterodierens Das Drahterodieren bringt eine absolut zuverlässige Wiederholgenauigkeit, die selbst durch das Koordinatenschleifen nur aufwendig erreicht wird. Winkeleinstellungen an der Maschine lassen auch aufwendige Formen zu. Für Schneidmesser oder -stempel ist dieses Verfahren ideal, da auch kleinste Formen ohne Probleme gefertigt werden können. Für Stanzstempel, bei denen aufwendige Formen benötigt werden, ist das millimetergenaue drahten hervorragend geeignet. Mit ausgeklügelten Spannvorrichtungen lassen sich auch schon bearbeitete Bauteile nochmal nacharbeiten, falls dies nötig wird. Gerade bei der Kombination von Schneidstempel zu -buchse oder Führungssäule zu -buchse ist von Zeit zu Zeit eine unerwartete Nacharbeit notwendig. Ein weiterer großer Vorteil beim Drahterodieren ist, die mögliche Höhe der Werkstücke. Auf bis zu 300 mm Höhe kann das Werkstück auf bis zu 0,05mm genau bearbeitet werden, was bei Fräs- oder Drehbauteilen gleicher Höhe nur mit hohem Aufwand zu erreichen ist. Für die Erstellung der Schneidprogramme werden die CAD-Daten der Konstrukteure genutzt, die wir in unserem Hause zu maschinentauglichen Daten umwandeln. Dadurch wird gewährleistet, dass die Qualität der Bauteile Ihren Ansprüchen genügt.
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Der große Vorteil beim Erodieren ist die Genauigkeit, mit der filigrane Konuren und komplexe Formen herausgearbeitet werden können. Kleinste Werkstücke können ganz unabhängig von der Härte des elektrisch leitenden Werkstoffs hergestellt werden. Auf unserer Erodiermaschine erodieren wir selbstgefertigte Elektroden aus Graphit. Unsere Fertigungsmöglichkeiten -Arbeitsbereich: X: 550, Y: 850, Z: 450 -Tischgröße: 760 x 1.000 -Innenmaß Tank: 820 x 1.090mm -geeignet für komplexe Konturen .
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Hier brodelt unsere Spezial-Ursuppe! CNC – Drahterodiermaschinen Agie Agiecut Progress 2, Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche (mm): 750 x 550 (X x Y), Verfahrwege (mm): 350 x 250 x 256 (X x Y x Z) Verfahrwege U-/V- Achsen (mm): +/- 70mm, Konik: +/- 30°, 100 mm, Werkstückgewicht: 200 kg (ohne Bad 400 kg) Agie Agiecut Progress 3, Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche (mm): 1’050 x 650 (X x Y), Verfahrwege (mm): 500 x 350 x 426 (X x Y x Z) Verfahrwege U-/V- Achsen (mm): +/- 70mm, Konik: +/- 30°, 100 mm, Werkstückgewicht: 250 kg (ohne Bad 450 kg) Agie Agiecut Challenge 3, Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche (mm): 1’050 x 650 (X x Y), Verfahrwege (mm): 500 x 350 x 256 (X x Y x Z) Verfahrwege U-/V- Achsen (mm): +/- 70mm, Konik: +/- 30°, 100 mm, Werkstückgewicht: 200 kg (ohne Bad 400 kg) CNC – Senkerodiermaschinen Agietron Innovation 2, Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche (mm): 600 x 450 (X x Y), Verfahrwege (mm): 350 x 250 x 350 (X x Y x Z), Elektrodengewicht max.: 100 kg Werkstückabmessung max.: 650 x 580 x 250 (mm), Werkstückgewicht max.: 400kg
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Unsere Kernkompetenz liegt in der Funkenerosion. Ein hochmoderner Maschinenpark im Drahterodieren sowie im Senkerodieren in Verbindung mit bestens ausgebildeten Mitarbeitern ermöglichen eine reibungslose Umsetzung Ihrer Projekte. Um Ihren Auftrag möglichst schnell abwickeln zu können, haben wir die gängigsten Materialien lagernd. Unser großer Maschinenpark ermöglicht uns flexibles Handeln, wodurch Ihre Projekte zeitnah in Bearbeitung gehen können.
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Mittels Erodiertechnik, Drahterodieren, Senkerodieren werden nach Ihren Vorgaben Einzelteile, Kleinserien etc. gefertigt.
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Unsere 8 Drahterodiermaschinen garantieren Ihnen höchste Präzision, wenn es um komplexe Durchgangsgeometrien und Genauigkeit geht. Wir fertigen mit einem Drahtdurchmesser von 0,1 bis 0,3 mm auch kleinste Eckenkonturen für Sie. Die Bearbeitung von Sacklochkonturen finden auf unseren 3 Senkerodiermaschinen statt, welche ebenfalls für ihre hohe Genauigkeit bekannt sind. Laserschnitt Für die Umsetzung komplexer Umrisse und Durchbrüchen setzen wir auf leistungsstarke Laserschneidtechnik. Mit unserer Trumpf 5 KW Laserschneidmaschine, die mit einem automatischen Palettenwechsler ausgestattet ist, können wir sowohl Stahl- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 20 mm und VA-Bleche bis zu einer Stärke von 15 mm schneiden. Wir schneiden für Sie im Kleinst- und Großserienbereich.
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Die richtige Technik für anspruchsvolle Projekte. HÖCHSTE PRÄZISION Modernste Technologien in Graphit und Kupfer garantieren ein optimales Oberflächenbild. Auf unseren Draht- und Senkerodiermaschinen erreichen wir höchste Genauigkeit. ERODIEREN MASCHINE VERFAHRWEGE exeron EDM 312+ awex 100/5 x450  y300  z300 Fanuc alpha 0IC x320  y220  z180 Zimmer und Kreim x575  y400  z350 30°konik
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Das elektroerosive Verfahren wird von uns zu hochpräzisen Materialbearbeitungen genutzt. Das elektrisch leitende Werkstück wird dabei in einer nicht leitenden Flüssigkeit  (Dielektrikum) bearbeitet. Mit diesem Verfahren lassen sich sehr feine Arbeitsschritte realisieren. Drahterodieren: Hierbei wird als Werkzeug ein dünner Metalldraht verwendet. Mit Hilfe des Drahterodierens können auch in schwer oder nicht spanbare Werkstoffe großer Dicke sehr feine Schnitte und Öffnungen eingebracht werden. Senk- bzw. Bohrerodieren: Hier werden Stäbe oder Negativformen als Werkzeug verwendet.
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Als kompetenter Werkzeugbauer und Spezialist für Stanztechnik übernehmen wir auch das Erodieren für Sie. Wir nutzen modernste Technik um Ihnen ein tadelloses Ergebnis zu liefern. Nicht immer hat man selbst die nötige Technik, um ein Produkt zu vollenden. Vor allem das Erodieren ist nicht in jedem Betreib problemlos möglich. In diesen Fällen ist es ratsam, einen Profi mit der Arbeit zu beauftragen. Als kompetenter Werkzeugbauer und Spezialist für Stanztechnik übernehmen wir bei werkzeugbau-schulz.de auch das Erodieren für Sie. Wir nutzen modernste Technik um Ihnen ein tadelloses Ergebnis zu liefern. Unsere erfahrenen, kompetenten Mitarbeiter haben dabei alles im Blick und sorgen dafür, dass das Erodieren Ihres Produkts genau nach Plan verläuft. Nutzen Sie unseren Service und lassen Sie sich von uns beraten. Erodieren: So garantieren wir Ihnen beste Qualität Um Ihnen ein perfektes Ergebnis garantieren zu können, nutzen wir beim Erodieren den Mitsubishi MV 1200 S. Das Schneiden beliebiger Außen- und Innenkonturen erfolgt hier durch Drahterosion und erlaubt besonders klare, feine Konturen. Wir können beim Erodieren sowohl gehärtete Materialien als auch verhältnismäßig weiche Werkstoffe problemlos bearbeiten. Voraussetzung für unsere Arbeit ist lediglich die elektrische Leitfähigkeit des zu bearbeitenden Rohlings. Der Schnitt selbst erfolgt im Wasserbad. Im Folgenden finden Sie die genauen Maßvorgaben, die für das Erodieren bei werkzeugbau-schulz.de zu beachten sind. Wir bearbeiten alle elektrisch leitfähigen Materialien vom Einzelteil bis zur Kleinserie. Ihre CAD-Daten-Übernahme erfolgt mit den Standardschnittstellen DXF, DWG, IGES, VDA, STEP, und PARASOILID. Max. Werkstückabmessung (B x T x H) in mm 810 x 700 x 125 mm Verfahrweg (X/Y/Z) in mm 400 x 300 x 220 mm Mögliche Drahtdurchmesser in mm 0,1 - 0,3 mm Erodieren und mehr: Nutzen Sie unseren Service werkzeugbau-schulz.de ist nicht nur Ihr kompetenter Partner, wenn es ums Erodieren geht. Auch beim Werkzeugbau Stanztechnik sind wir für Sie da. Wir stanzen mit von Ihnen gelieferten Werkzeugen oder erstellen mit unseren eigenen Vorrichtungen Stanzteile nach Ihren Vorgaben. Unser kreatives, fachkompetentes Team ist dabei stets engagiert und arbeitet flexibel und lösungsorientiert. So können wir auch in kurzer Zeit komplexe Werkzeuge für Sie herstellen. Sie haben noch Fragen zum Thema Erodieren oder zu unseren anderen Leistungen? Dann kontaktieren Sie uns. Gern beraten wir Sie umfassend zu Ihren Möglichkeiten und erläutern Ihnen unsere Arbeitsweise genau. Wir machen Ihnen ein individuelles Angebot und finden für Sie eine effektive, kostengünstige Lösung.
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Ob es nun um Drahterodieren oder um das Senkerodieren geht, für uns bedeutet Erodieren Fertigung mit höchster Präzision. Überall dort wo andere Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen, kann das Erodieren eine oder die Lösung sein. Wir nutzen für Sie die besten Technologien zur Lösung Ihrer Aufgabe. Mit unseren Technologien sind wir fit für Ihre Aufgabe!
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Im Bereich der Erodiertechnik bieten wir den allerhöchsten und neuesten technologischen Stand für unsere Kunden an. Mit modernen prozessgesteuerten und -überwachten Erodiermaschinen reicht unser Spektrum vom Startloch- über Draht- bis hin zum Senkerodieren einschließlich der Fertigung von Elektroden. Konventionelle und CNC gesteuerte Maschinen erlauben Verfahrwege bis 400 x 630 mm.
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Kurze Durchlaufzeiten & persönliche Betreuung ... ... darum kümmern sich die engagierten Mitarbeiter im jüngsten Geschäftsbereich Lohnerodieren. Seit 2013 wird im Hause Haumberger erodiert, im Jahr 2015 wurde zusätzlich das Technologiezentrum Umreich von Haumberger übernommen. Der Erodierbereich bietet nunmehr folgende State-of-the-Art Bearbeitungsmöglichkeiten: Draht- und Startlocherodieren Hartmetallbearbeitung 5 gesteuerte Achsen für komplexe Teile Feinschlichten bis zu einer Oberflächengüte von 0,12 µ hochgenaue Bearbeitung von Stanzwerkzeugen Vorbereitung der Erodierarbeiten mittels CAD/CAM konische Bearbeitung
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Wir bei KSF Feinwerktechnik leisten sowohl das klassische Drahterodieren, als auch das Mikroerodieren, also die Feindrahtbearbeitung mit einem Drahtdurchmesser von nur 0,02 mm. Da hierbei kleinste Profile, Durchbrüche und Formen gefertigt werden können, wird diese Form zunehmend im Bereich der medizinischen Instrumente eingesetzt.
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2 Senkerodierzentren für eine Werkstückgröße bis 1000x760x450mm und einem Werkstückgewicht bis 2000kg 1 Drahterodiermaschine bis 320x220mm Verfahrweg. Werkstückgröße bis 650x429x225mm, Werkstückgewicht max. 250kg 1 Bohrerodiermaschine bis 250x350mm Verfahrweg, Werkstückhöhe max. 350mm, Werkstückgewicht  max. 150kg, Aufspannfläche 600x300mm TIEFLOCHBOHREN 1 Tieflochbohrmaschine, Bohrdurchmesser 8 bis 25mm bis zu einer Bohrtiefe von 1000 mm SCHLEIFEN 1 Flachschleifmaschine mit einem Schleifbereich von 1000x750m