Honen

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Gilt es für Sie, genaueste Maßtoleranzen zu erreichen, Bohrungen zu korrigieren, Lagetoleranzen auszugleichen oder Oberflächenqualität zu perfektionieren? Das schaffen wir mit modernen Honverfahren Wir erfüllen Ihre Anforderungen bis in den µ-Bereich. 50 Mitarbeiter bei Frankenstein Präzision sind Experten für das Honen Ihrer Werkstücke. Kunden aus unterschiedlichsten Branchenbereichen, wie z. B. Automobilindustrie, Getriebe- und Pumpenhersteller, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Maschinen- und Anlagenbau und Umwelttechnologie oder auch in der Hydraulik vertrauen uns Ihre Teile der Präzisionstechnik an. Typische Werkstücke unserer Kunden sind z. B. Pleuel, Kolbenlaufbahn, Hauptlagerbohrungen, Brems- und Kupplungszylinder, Getrieberäder, Nockenwellenlager, Kipphebel, Steuergehäuse, Ventilblöcke, Druckzylinder, Ritzel, Planetenrad, Zahnräder, Rolle, Federteller, Exzenter, Rotoren und Hydraulik-Teile. Im Bereich der Großserien können unsere Kunden deutliche Kostenersparnisse für Maschinenbeschaffungen und Fachpersonal durch eine Zusammenarbeit und das outsourcen der Bearbeitungen an uns erzielen.
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- Honen bis Durchmesser 90mm Ganz bewusst setzen wir in unserem Maschinenpark ausschließlich auf Maschinen von höchster Qualität, um wiederum für Sie und Ihre Produkte höchste Qualität garantieren zu können. Dabei können wir mit Hilfe unserer CNC- und konventionellen Maschinen auf verschiedenste Fertigungsmöglichkeiten zurückgreifen.
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Hohe Formgenauigkeit sowie präzise Bohrungen an gehärteten Bauteilen, erreichen wir durch das Honen. Wir verfügen auch bei diesem wichtigen Prozess über modernste Anlagen und jahrelange Erfahrung.
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Unter anderem für Automotive-Kunden honen wir Bohrgeometrien für z.B. Hydraulik-Elemente oder Zylinderbänke. Besonders Termintreue und das Erfüllen höchster Qualitätsanforderungen an Oberflächengüte und Maßhaltigkeit, auch bei Einzelstücken oder Kleinserien, zeichnet uns seit Jahren besonders aus und ist die Basis unserer hohen Kundentreue.
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Honen ist das präziseste spanende Verfahren für Bohrungen mit dem Anspruch der feinstmöglichen Bearbeitung. Durch dieses Verfahren werden höchste Maß-, Form und Oberflächengenauigkeiten erzielt und Toleranzen von unter 3μm erreicht. Ähnlich wie beim Fräsen, wird ein Werkzeug in die Bohrung eingeführt, wo es sich rotierend und oszillierend hin und her bewegt. Diese Überlagerung von Rotation und Oszillation gewährleistet die präzise Bearbeitung von Oberflächen. Unsere Honmaschinen erlauben uns das Honen von Bohrungen mit einem Durchmesser von 2-70 mm, Durchgangsbohrungen von 15-50 mm, bei Toleranzen bis 3 µm. Längen und aktuelle Fertigungsmöglichkeiten auf Anfrage.
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Mit den verschiedensten Hon-Verfahren ist es möglich präzise Bearbeitungen Ihrer Werkstücke vorzunehmen – und dies wirtschaftlich und in kürzester Zeit mit höchstmöglichen Nutzen. Verlängerung der Teilelebensdauer vor allem bei folgenden Teilen, Pleuel, Kolbenlaufbahn, Hauptlagerbohrungen, Brems- und Kupplungszylinder, Getrieberäder, Nockenwellenlager, Kipphebel, Steuergehäuse, Ventilblöcke, Druckzylinder.
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Vertikalhonen bis zu einer Hublänge von 500mm max. Durchmesser 160 Horizontalhonen ab einem Durchmesser von 1,6 unser Toleranzfeld liegt bei 0,002 Nachweisbar gemessen. unsere Speziallitäten sind Paarungen und Oberflächenfeinheiten. Wir arbeiten mit Einleisten- Mehrleisten Diamant und Borazon beschichteten Werkzeugen. Egal an Welchen Werkstoffen wir Honen ihnen ihre Passungen. - Guss - Aluminium - Legierungsstähle bis 65 HRC - Vollhartmetall - Keramik (Roh - oder gesintert) unser Werkzeugspektrum liegt ab D1,6 - D150 Wenn sie denken es sei unmöglich?! rufen sie uns vorhher an.
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Feinschliff für optimale Leistung! Mit unseren Honverfahren verbessern wir Oberflächenfinish und Maßgenauigkeit, um eine reibungslose Funktionalität Ihrer Teile zu gewährleisten.
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Sunnen Kreuzschleifmaschine Arbeitsbereich: bis 95 mm Innendurchmesser
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Honen ist das Spanen mit einem vielschneidigen Werkzeug aus gebundenem Korn unter ständiger Flächenberührung zwischen Werkzeug und Werkstück zur Verbesserung von Maß, Form und Oberfläche. Prozesskinematik heute Der Arbeitsvorgang beim Honen ist eine Kombination von Hub- und Drehbewegung eines spreizbaren Honwerkzeuges mit aufgesetzten Honsteinen oder Diamanthonleisten. Daraus ergibt sich die Oberflächenstruktur mit gekreuzten Honspuren. Der zeitliche Ablauf des Honens wird bestimmt durch schnelles Zerspanen der Spitzen der vorbearbeiteten Bohrungsfläche. Dadurch wird rasch eine Glättung der Oberfläche erreicht. Schnittgeschwindigkeit Die Schnittgeschwindigkeit beim Honen setzt sich aus zwei Komponenten zusammen: •aus Axialgeschwindigkeit Va = 12 bis 25 m/min und •aus der Umfangsgeschwindigkeit Vu = 20 bis 50 m/min. •Der Überschneidungswinkel ∂ der Bearbeitungsspuren soll 60° bis 90° betragen. Hublänge und Hublage Hublänge und Hublage der Honwerkzeuge müssen zur Erreichung zylindrischer Bohrungen so eingestellt werden, dass beim normalen Arbeitshub etwa ein Drittel der Honsteine an den Bohrungsenden oben und unten herausragt (Hublänge = Bohrungslänge – 1/3 Honsteinlänge). Auch Sacklochbohrungen können gehont werden. Dabei spielen Sekundärhonen oder eine Hubverzögerung am Bohrungsende mit besonders ausgebildeten Sacklochhonwerkzeugen eine besonders wichtige Rolle. Die Ergebnisse des Honverfahrens sind: •schneller Werkstoffabtrag bei Einhaltung enger Maßtoleranzen •hohe geometrische Genauigkeit auch bei problematischen Werkstücken •gezielt erreichbare Oberflächengüte mit hohem Traganteil
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In unserer Fertigung sind verschiedene Honmaschinen im Einsatz 1 Innenhonmaschine max. 500 mm Bohrungsdurchmesser max. 6.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,02 mm 1 Außenhonmaschine 20 - 200 mm Durchmesser max. 6.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,02 mm
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Das spanende Fertigungsverfahren erzielt sehr maßhaltige Werkstücke. Bei Bohrungen sorgt diese Kreuz-schleiftechnik für glatte Oberflächen bis in den Toleranzbereich von 2µm
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Auf modernen NC-gesteuerten Honmaschinen werden präzise Maßtoleranzen gefertigt. Durchmesser von 1000 mm und einer Länge von 10000 mm können problemlos bearbeitet werden. Wir honen für Sie zusammen mit unseren Partnerunternehmen in kürzester Zeit. Eine technische Dokumentation des Bearbeitungsprozesses gehört zum Auftragsumfang.
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Durch das Honen können wir die Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit vorwiegend runder, rotationssymetrischer Bauteile optimieren und perfektionieren. Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. Das Honen dient zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit, vor allem Runder bzw. rotationssymetrischer Bauteile.
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Entdecken Sie unsere Drahthonmaschinen zur Verbesserung der Maß- und Formgenauigkeit, sowie die Oberflächengüte. acuwire-S für Bohrungen von 0.1 – 0.8 mm acuwire-L für Bohrungen von 0.4 – 2.0 mm acuwire-H für Bohrungen bis 2 mm Erfahren Sie mehr...
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Die Innenfeinstbearbeitungen von Buchsen liegen bei uns in einer Bandbreite von Ø 3 bis Ø 80 Millimetern. Die Formengenauigkeit und die Rauheit liegen im Bearbeitungsbereich unter 0,25 μm bzw. 0,40 μm.
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Die Innenfeinstbearbeitungen von Buchsen liegen bei uns in einer Bandbreite von Ø 3 bis Ø 80 Millimetern. Die Formengenauigkeit und die Rauheit liegen im Bearbeitungsbereich unter 0,25 μm bzw. 0,40 μm. Wie sind Ihre Anforderungen? Sprechen Sie uns an! Wir unterbreiten Ihnen gerne ein passgenaues Angebot.
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Honen ist ein zerspanendes Feinbearbeitungsverfahren für fast alle Werkstoffe und stellt in der Produktion den letzten Fertigungsprozess dar. Ziele sind die Verbesserung der Maß- und Formgenauigkeit sowie die Oberflächenbehandlung, die zur Verbesserung der tribologischen Eigenschaften führt
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Historisch betrachtet, fing der Gründer unserer Firma, Herr Walter Hiltbrunner, mit Motorrevisionen an. Einschleifen und honen der Motoren und Motorzylindern waren seine Spezialitäten. Das honen ist ein spezielles Verfahren das auch heute noch viel Feinheit verlangt. Auch viele Werkzeuge und Ausrüstungen sind benötigt um alle Eingriffe auszuführen. Eine Vielzahl von  Honalen, Honsteine sowie Gleitführungen gehören zu unserem Werkzeug Lagerbestand. Dies ermöglicht eine rasche und Professionelle Ausführung diverser Teile für unsere Kunden und Partner.
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Handgeführtes Honen von 3 bis 30 mm Durchmesser. Unserer weiteres breites Leistungsportfolio erspart Ihnen aufwändiges Suchen nach Teildienstleistern. Fragen Sie uns danach.
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Um die Form-, Oberflächen- und Maßgenauigkeit eines Stückes zu steigern und auch die Reibungseigenschaften zu verbessern, nutzen wir zur zerspanenden Feinbearbeitung den letzten Fertigungsprozess des Innenhonens. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta honen wir auf Kundenwunsch: 8 - 80 mm Länge: 200 mm Toleranz: ab 5.000 Einzelteile/Jahr Produktbeispiel
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Wenn es um absolut präzise Bohrungen von gehärteten und ungehärteten Bauteilen geht, kommt diese spezielle Fertigung z.B. bei Zahnrädern, Lagersitzen, Hydraulikkomponenten etc. zur Anwendung. Fertigungsbereiche: Bohrungen von Ø 5,0mm bis 50mm. Bohrungen von Ø 2,5mm bis 45mm.
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In Ergänzung zu unseren anderen Feinbearbeitungsverfahren setzen wir zur Erreichung höchster Präzision das Honen ein. Bei verschiedenen Werkstoffen kann durch dieses zerspanende Feinbearbeitungsverfahren die Maß- und Formgenauigkeit sowie die Oberflächenbehandlung verbessert werden. Innenhonen Seit 2009 gehört Bäuerle Holzbearbeitungsmaschinen zur RISTON GmbH Entdecken Sie auch unsere Produkte für die Holz-, Kunststoff- und Metallbearbeitung von Frommia Wir liefern Ihnen Ersatzteile für Kölle Holzbearbeitungsmaschine
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Mit unseren breit aufgestellten Fertigungskompetenzen und durch die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern erhalten Sie von uns die komplette Lösung mit allen Verfahren der Weiterbearbeitung, wie Hartdrehen (intern), Schleifen, Honen, Tieflochbohren, Wärme- und Oberflächenbehandlungen.
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Wir honen auf unseren 2 Honbänken (SMB) Zylinderrohre mit Durchmessern von 125mm bis 800mm (bis 4000mm Länge/ auf Umschlag bis 8000mm) in den Toleranzen von H6 - H11, je nach Kundenwunsch. Unsere Ra.-Werte liegen bei ca. 0,1 Kleinere bzw. größere Durchmesser können wir an Partnerfirmen vergeben.
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Für Feinbearbeitung von Bohrungen bieten wir als ein weiteres Fertigungsverfahren in unserem Hause das Honen an. Das Honen, oder auch Gleitschleifen genannt, ist eine Methode der spanabhebenden Feinbearbeitung von metallischen Oberflächen, zur Verbesserung der Maßgenauigkeit und der Oberflächengüte.
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Das Honen ist ein zerspanendes Feinbearbeitungsverfahren für fast alle Werkstoffe und stellt in der Produktion den letzten Fertigungsprozess dar. Ziele sind die Verbesserung der Maß- und Formgenauigkeit sowie die Oberflächenbehandlung, die zur Verbesserung der tribologischen Eigenschaften führt.
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Honen ist das Spanen mit einem vielschneidigen Werkzeug aus gebundenem Korn unter ständiger Flächenberührung zwischen Werkzeug und Werkstück zur Verbesserung von Maß, Form und Oberfläche. Diamant / CBN-Leisten ELGAN Diamant- und CBN-Schneidleisten eignen sich zur Bestückung von Honwerkzeugen aller Fabrikate und Ausführungen. Durch die extreme Härte von Schneidkorn und Bindung ergeben sich hervorragende Zerspanleistungen in Verbindung mit hohen Standzeiten. ELGAN Diamant-und CBN-Schneidleisten erhalten Sie als Standard-Diamanthonleiste zum Aufbringen auf den Leistenträger. Alternativ liefern wir Ihnen die Leiste einbaufertig als Diamanthonleiste mit Aufweitprofil. Die Aufbereitung in Ihrem Haus kann somit minimiert werden. Für spezielle Anforderungen liefern wir die Leisten auch in folgenden Sonderformen: Gepanzerte Leiste Kompaktleiste Leiste mit Mittelnut Standardleiste auf Sockel Trapezleiste Einsatzgebiet: Gusseisen, Stahl (gehärtet & ungehärtet), Hartchrom, Hartmetall, Graphit, Pressstoffe, Glas, Messing, Sintermetalle. Werkzeuge zum Precidorhonen Die eigens von unseren Experten entwickelte Technologie des Precidorhonens bietet Form- und Maßgenauigkeiten bis unter 0,001 mm. Erreichen lässt sich diese Präzision durch ein als nachstellbarer Hondorn ausgelegtes Precidorwerkzeug, das mit einem speziell auf die Bearbeitungsaufgabe ausgelegten Schneidbelag bestückt ist. Je nach Anforderung (Bohrung mit und ohne Unterbrechung) ist das Werkzeug mit Vollbelag oder in Leistenform bestückt. Diagramm Bearbeitungsphasen Die gesamte Zerspanung erfolgt in einem Hub (im Sonderfall mehrere Hübe möglich). Das Werkzeug ist fest auf den Bearbeitungsdurchmesser eingestellt. Dadurch ist das Verfahren besonders anwenderfreundlich. Die Verschleißkompensation erfolgt bei Bedarf automatisch. Das Precidorhonen lässt sich sowohl mit einer konventionellen Vorhonoperation kombinieren als auch als mehrstufiger Precidorhonprozess darstellen. Dies ist vor allem bei großen Aufmaßen sowie höchsten Präzisionsanforderungen empfehlenswert. Sonderausführungen: •Ausführung mit Vollbelag oder in Leistenform •Stufenwerkzeug zur Bearbeitung zweier Bohrungsdurchmesser mit hoher Konzentrizitätsanforderung •Speziallösungen bei geforderter Rechtwinkligkeit •Durchmesserbereich: 2 - 85 mm Precidorhonen für zwei verschiedene Durchmesser Wo Reibahlen die Anforderungen an die Qualität nicht mehr erfüllen, bleibt nur noch eine Bearbeitungstechnologie übrig: das Einhubhonen. Das Verfahren steht nicht nur für µ-genaue Ergebnisse, sondern auch für eine hohe Prozesssicherheit und enorme Standmengen. Eine besondere Art von Precidorwerkzeugen sind Stufen-Precidorwerkzeuge, die zwei unterschiedliche Durchmesser in einem Arbeitsgang bearbeiten. Wir realisieren solche Werkzeuge z.B. für Sacklochbohrungen in Automatikgetrieben mit Durchmessern zwischen 6 und 8 mm. Die Durchmesserdifferenz der jeweiligen Stufe betrug nur wenige Zehntel Millimeter. Die Bearbeitung wurde auf zwei Werkzeuge für die Vor- und Fertigbearbeitung aufgeteilt. Bei der Vorbearbeitung werden ca. 10 µm, bei der Fertigbearbeitung ca. 5 µm abgetragen. Im montierten Getriebe gleitet ein Kolben in der Bohrung auf und ab. Um diese Funktion sicher zu stellen, schrieben die Konstrukteure des Bauteils Toleranzen von wenigen µm vor, beispielsweise 5 µm für die Koaxialität der Stufen. Da die Stufenwerkzeuge zwei Durchmesser bearbeiten, ist auch eine zweifache Nachjustierung vorhanden. Die wichtigsten Prozessparameter für diese Anwendung: n = 1400 1/min, Vorschub = 0,6 m/min, Eingriffszeit = 10 sec mit Kühlschmierstoff Honöl. Diamanthonschäfte Diamanthonschäfte der Firma Elgan bieten eine kostengünstige Alternative zu Leistenwerkzeugen im Durchmesserbereich von 1,2 – 23 mm. Die galvanisch belegten Werkzeuge erreichen auch bei harten Werkstoffen hohe Standzeiten und gute Zerspanungsleistungen. Mit einem entsprechenden Adapter lassen sich diese Diamanthonschäfte auf allen gängigen Hon-, Bohr- und Drehmaschinen einsetzen. DHS-Diamanthonschaft: Standardwerkzeug für Durchgangsbohrungen SHS-Diamanthonschaft: Standardwerkzeug für Sacklochbohrungen DIK-Diamanthonschaft: Diamantschaft für höchste Genauigkeitsansprüche. Aufweitdorn mit Konus 1:50 ausgestattet. Langer Schneidbelag FDS-Diamanthonschaft: Auf den Bearbeitungsdurchmesser fest eingestellter Honschaft ohne Aufweitmechanismus. Die Verschleißkompensation erfolgt manuell über Spreizdorn. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Durchgangsbohrungen Kein Adapter notwendig. Aufnahme bspw. Im Bohrfutter.