Produktion und Vertrieb von CNC gesteuerten Anlagen
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Diese Informationen möchten wir Ihnen auf dieser Seite gerne geben.
Die CNC4ALL GmbH entstand 2015 aus der CNC4ALL Einzelgesellschaft, die seit 2010 auf den Bau und den Vertrieb von CNC-Fräsmaschinen spezialisiert ist und kann somit auf eine Erfahrung von über 7 Jahren auf dem europäischen Markt zurückblicken.
Sehen Sie sich unsere Produkte an, sie werden Sie haben wollen - Da sind wir uns sicher!
Fräsmaschine für Ausbildung und Lehrwerkstatt kaufen
Die Universal-Fräs- und Bohrmaschinen von ABENE sind ideale Maschinen für die Aus- und Weiterbildung im CNC-Bereich und sollten in keiner Lehrwerkstatt fehlen. Sie lassen sich universell einsetzen und kann sowohl vertikal als auch horizontal sowie in jedem Winkel dazwischen fräsen. Weitere Pluspunkte sind die leicht zu bedienenden Handräder in allen Achsen und die schnelle und einfache Umstellung von manueller zur CNC-Bedienung.
Warum eine ABENE Fräsmaschine für die Ausbildung und Lehrwerkstatt wählen?
Die ABENE Universal-Fräs- und Bohrmaschine bietet alles, was eine CNC-Ausbildungsmaschine braucht:
- Die Auszubildenden können vertikal, horizontal und in allen Winkeln dazwischen fräsen.
- Darüber hinaus lässt sich einfach zwischen manueller und CNC-Bedienung wechseln.
Was die ABENE -Maschinen besonders geeignet für die Aus- und Weiterbildung macht:
- Die Bedienung ist sehr leicht zu erlernen – für schnelle Erfolge und hohe Motivation in der Ausbildung.
- Mit ABENE-Maschinen ist eine Horizontalbearbeitung bis auf 80 mm Tischhöhe möglich, das können nur Maschinen von ABENE.
- Durch das spezielle Schrägbettkonzept können Sie die Maschine schnell und einfach umrüsten.
Schrägbett-Konzept bei ABENE Fräsmaschinen – was genau ist das?
ABENE Fräsmaschinen basieren alle auf dem Schrägbettkonzept. Das bedeutet: Die CNC-Maschine fährt über ein schräges Maschinenbett am hinteren Teil der Fräsmaschine. Der Spindelkopf der Fräsmaschine befindet sich an der Seite.
Durch dieses Schrägbettkonzept rüsten Sie die Maschine in kürzester Zeit und mit wenigen Handgriffen um: Sie lösen lediglich 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf und schwenken die Frässpindel. Schon ist die Maschine von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut.
Wie sieht der Aufbau der Fräsmaschine von ABENE aus?
Der Fräsmaschinen-Aufbau bei ABENE im Überblick:
- Aufwändig verrippte Gusskonstruktion
- Gehärtete und geschliffene Flachführung, vertikal gehärtete und geschliffene Schwalbenschwanzführungen, längs und quer
- automatische Achsklemmungen in allen Achsen
- Kugelumlaufspindeln in allen Achsen:
--> X-Achse Durchmesser 32mm
--> Y-Achse Durchmesser 32mm
--> Z-Achse Durchmesser 40mm
- Hochwertige Abdeckungen für alle Kugelumlaufspindeln
- Abstandscodierte Linearwegmesssysteme, direkt, inkremental, Auflösung 0,001 mm
- Kollisionsschutzüberwachung in allen Achsen durch elektronische Schwellwertüberwachung
- Tischumhausung mit Schiebetüren
- Mechanische Handräder:
-->Mechanische Handräder in X und Y direkt auf der Spindel
-->Elektronisches Handrad in Z, ergonomisch angebracht
-Automatische Zentralschmierung, inkl. Schmiermittel
-Drehbares Bedienpult vorn, auf Schwenkarm am Unterbau
Zubehör und weitere Ausstattung für ABENE Fräsmaschinen
Zusätzlich zur umfangreichen und praxisrelevanten Grundausstattung bieten wir folgendes Zubehör für ABENE Fräsmaschinen:
- Spindel Drehzahl bis 5.000 U/min.
- Bohrspindel 75 mm
- Bohrspindel-Feinvorschub 3 mm pro Umdrehung
- Gegenhalter zum Fräsen mit Scheibenfräser
- 4. Achse
Welche Materialien kann die ABENE Fräsmaschine für Ausbildung und Industrie bearbeiten?
Mit einer ABENE Fräsmaschine haben Sie eine Universal-CNC-Maschine, mit der Sie alle wichtigen Materialien in der Ausbildung und Lehrwerkstatt bearbeiten können:
- Stahl
- Legierter Stahl
- Werkzeugstahl
- Edelstahl
- Guss
Alle NE-Metalle wie:
- Aluminium
- Kupfer
- Zink
- Nickel
- Magnesium
- Blei etc.
Unsere konventionellen Drehmaschinen bieten Ihnen die Möglichkeit, Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien, darunter Stahl und Aluminium. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile.
Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Drehbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.
Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören "Leitspindeldrehbänke", "Tischdrehbänke", "Reihenbohrmaschinen", "Materialsägemaschinen" und eine "Sandstrahlkabine". Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile.
Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die "Automobilindustrie", die "Luft- und Raumfahrt" und die "Medizintechnik". Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.
KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien.
Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.
Massive Ausführung aus hochwertigem Meehanite-GussHohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, kleiner als 0,01 mm in der Pinole gemessenStufenlose GeschwindigkeitsregelungRechts-/Linkslauf zum GewindeschneidenX- und Z-Achse mit nachstellbarer 55° SchwalbenschwanzführungY-Achse mit FlachführungBohr-Fräskopf neigbar ± 45°KühlmitteleinrichtungRechts- und LinkslaufAutomatischer Pinolenvorschub, 3-stufig 0,04 - 0,15 mm/UMotorischer Vorschub in der X- Y- und Z-AchsePräzisions-MikrovorschubFrässpindel mit PräzisionslagerMechanische SpindelbremseBohrtiefenskala und –anschlagKreuztisch mit T-Nuten und KühlmittelrinneZentralschmierungHöhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter, gegen umherfliegende Spane und Teile, für größtmöglichen Schutz des AnwendersMassiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten
MF 4-B:
Traglast Kreuztisch 300 kgGroßer Verfahrweg: X - / Y- / Z-Achse 740 mm / 330 mm / 320 mmAbmessungen und GewichteLänge2400 mmBreite/Tiefe2160 mmHöhe2300 mmGewicht 1200 kgBohr-FräsleistungMesserkopfgröße max.76 mmSchaftfräsergröße max.25 mmBohrleistung Stahl (S235JR)24 mmDauerbohrleistung Stahl (S235JR)20 mmElektrischer AnschlussGesamt Anschlusswert3 kWAnschlussspannung400 VPhase(n)3 PhStromartAC Netzfrequenz50 HzFrästisch horizontalLänge254 mmBreite1370 mmAbstand Vertikalspindel - Frästisch max.405 mmT-Nuten Größe16 mmT-Nuten Anzahl3 T-Nuten Abstand63 mmTraglast max.300 kgHorizontalspindelAusladung0 – 420 mmKühlschmiermittelsystemKühlmittelpumpe(n) Antriebsleistung90 WMotor(en)Vertikalspindel Leistung Normalbetrieb2,2 kWNormen und ZulassungenNormDIN EN 55011 EMV-KlasseC2 VerfahrwegX-Achse manuell820 mmY-Achse manuell410 mmZ-Achse manuell400 mmX-Achse automatisch740 mmY-Achse automatisch330 mmZ-Achse automatisch320 mmVertikalspindelAusladung0 – 420 mmSpindelaufnahmeISO 40 DIN 2080 Drehzahlbereich60 – 4200 min¯¹Anzahl der Drehzahlbereiche2 Steuerung der Drehzahlregelungmechanisch stufenlos Drehbereich Fräskopf X - Y Ebene90 °Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene45 °Pinolendurchmesser86 mmPinolenhub127 mmPinolenvorschub0,04/0,08/0,15 mm/UFräskopf Verfahrweg Z-Achse470 mmVPE1
Auf Lager: Ja
Baujahr: neu
Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch.
Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear
Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen.
Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung
Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen.
Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe.
Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können.
Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität.
Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren
Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung.
Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r
Oft werden für die effiziente Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken neben Portalfräsmaschinen auch Horizontal-Bohrwerke und -Fräsmaschinen benötigt.
Diese Maschinen der Marke UNION gewährleisten die effiziente Bearbeitung von Werkstücken bis zu 40 m Länge, 10 m Höhe und einem Gewicht von 250 t.
Baureihen:
P-Serie
Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen mit Plattenfeld
K-Serie
Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Kreuzbettausführung
T-Serie
Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Tischausführung
MILLFORCE-Serie
Fahrständerfräsmaschinen
Genauigkeitsbohrwerk KG
TM 125
Kompaktbohrwerk
Sondermaschinen
Spezielle Aufgaben erfordern spezielle Lösungen
Mit MillStep richten Sie Produktion auf die Zukunft aus: Wenn Sie NE- Metalle, Kunststoffe oder Holz mit unseren CNC-Portalfräsmaschinen und CNC Systemen bearbeiten, profitieren Sie von starker Performance!
WF 410 MA/M und WF 610 MA/M von Kunzmann sind die modernsten konventionellen Fräsmaschinen auf dem Markt. Überall in Werkstatt, Fertigung und Ausbildung beweisen sie täglich ihre Qualitäten. Leistungsstärke, höchste Präzision und einfaches Handling machen sie zum Favoriten in jeder Werkstatt. Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind: Stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Horizontal-/Vertikalspindel und einer manuellen Pinole. Gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität. Spielfreie Kugelrollspindeln für Gleich- und Gegenlauffräsen. Automatische Achsklemmung für Komfort und Bediensicherheit. Stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung. Drehmomentstarker Hauptantrieb mit Getriebe (automatisch geschaltet). Hydraulische Werkzeugklemmung. Mechanische Handräder in allen Achsen. Freistehender Kühlmittelbehälter 70 l. Ergonomisches und bedienfreundliches Gesamtkonzept. WF 410 MA & WF 610MA - mit 3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain. WF 410 M & WF 610M - mit Streckensteuerung Heidenhain TNC 128 inkl. Funktion einer 3-Achs-Digitalanzeige. Technische Daten: Arbeitsbereich Längs, Arbeitsbereich Quer, Arbeitsbereich Vertikal, Hauptantrieb (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 Drehzahlbereich 1 - 4.500 1 - 4.500 Werkzeugaufnahme ISO 40 ISO 40 Vorschub mm/min 5.000 5.000 Anzeige/Streckensteuerung Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Gewicht ca. 1.800 ca. 2.000 Winkeltisch, starr: Aufspannfläche 650 x 375, T-Nuten 5 x 14 H 7, Belastung
manuell oder CNC
– Sie haben die Wahl!
fährt manuell gesteuert oder auf drei Achsen gesteuert
kurze Programmier- & Einrichtzeit
einfache Bedienbarkeit
kurze Rüstzeiten
RETRO MILL RMX Serie
Hier trifft Wirtschaftlichkeit auf Flexibilität: RETRO MILL RMX Maschinen sind die wirtschaftliche Lösung und von einzigartigem Vorteil, wenn es um schnelle Einrichtzeit und einfache Bedienung der Steuerung geht. Flexibilität, ein lückenloses Service-Angebot und nicht zuletzt der Preis überzeugen hunderte von Kleinbetrieben, aber auch namhafte Firmen, Institutionen und diverse Lernzentren, die nach Schweizer Präzision und Gründlichkeit arbeiten. Die RETRO MILL RMX Serie zeichnet sich durch Standardzubehör sowie exzellentes Sonderzubehör aus. Die ProtoTrak®-Steuerung ist die unvergleichbar schnelle Steuerung: Je nach Bedarf kann sie auf Digitalanzeige, einzelne Zyklen oder CNC-Steuerung umschalten. Damit entfällt ein großer Teil des Aufwandes zum Einrichten und Programmieren gegenüber herkömmlichen Maschinen, ebenso das Umrichten eines Werkzeugwechslers. Die Umrüst- und Programmierzeiten betragen unter 5 Minuten. Wir von Linda-Maschinen informieren Sie ausführlich über diese lukrative Lösung von Retro!
Ideal für
Einzelteile
Kleinserien
Vorrichtungen
Prototypen
Reparaturen
Bestens für
Schlossereien
Lohnfertigungsindustrie
Kleinserienbetriebe
Prototypen-Hersteller
Instandhaltungsbetriebe
Produkte
RETRO MILL RMX 750
Fräsmaschine: manuell oder CNC
– Sie haben die Wahl!
Zum Produkt
RETRO MILL RMX 1000
Fräsmaschine: manuell oder CNC
– Sie haben die Wahl!
Zum Produkt
RETRO MILL RMX 1300
Fräsmaschine:manuell oder CNC
– Sie haben die Wahl!
Zum Produkt
RETRO MILL RMX 1500
Fräsmaschine: manuell oder CNC
– Sie haben die Wahl!
Zum Produkt
RETRO MILL 2 OP
Die beistell CNC Maschine.
Zum Produkt
RETRO TRAK GB2 KMX
Die Fräs- und Bohrmaschine mit ProtoTrak® KMX Steuerung.
Zum Produkt
Videos aus der Praxis
Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden.
Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.
PFSG 2/110
Portalfräsmaschine in
Gantry-Bauweise
Ausbaustufe mit zwei Vertikalschiebern und Leistung für die Schwerzerspanung mit großem Werkzeugdurchmesser. Hydrostatische Führungen ermöglichen die Umsetzung einer Leistung von max. 110 kW und eines Moments von max. 9.500 Nm pro Spindel in ein hohes Zeit-Spanvolumen. Der großdimensionierte RAM-Querschnitt gewährleistet dabei volle Leistungsübertragung auch bei ausgefahrenem RAM und maximalen Vorschubkräften.
Konventionelle Fräsmaschine in vertikalter/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept
Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich fräsen. Die Maschine ist manuell über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung bedienbar.
Mit einem bedienfreundlichen Zugang zum Werkstück und notwendigen Bereichen, einem einfachen Zugang zum Austausch notwendiger Verschleißteile sowie benutzerfreundlichen Oberflächen für einen schnellen Lernerfolg bietet die ABENE Fräsmaschine die besten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Ausbildung. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen einfachen Werkzeugwechsel und eine kompakte Bauweise, dadurch ist sie auch für den Einsatz in kleineren Lehrräumen geeignet.
Technische Daten:
Steuerungseinheit: Heidenhain ND 7013
Verfahrweg: X 600 mm
Verfahrweg: Y 500 mm
Verfahrweg: Z 450 mm
Spindeldrehzahl: 3.000 U/min
Spindeldrehzahl: Option 4.000 U/min
Aufspannfläche: X 800 mm
Aufspannfläche: Y 400 mm
Werkzeugaufnahme: SK40
Antriebsleistung: 7,50 kW
Achsen: 3
Tischbelastung max. 400 kg
Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung:
Bandsägeautomaten
Bandsägemaschinen
Bandsägemaschinen, gebrauchte
Bohrmaschinen
Bohrmaschinen für Metalle
Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte
CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen
CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen
CNC-Ausbildungsmaschinen
CNC-Bearbeitungszentren, horizontale
CNC-Bearbeitungszentren, vertikale
CNC-Fräsmaschinen
CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung
CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung
CNC-Fräsmaschinenhersteller
CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen
Drehmaschinen
Drehmaschinen, CNC-gesteuerte
Drehmaschinen für Metall
Drehmaschinen für Metall, gebrauchte
Drehmaschinenspitzen, mitlaufende
Drehmaschinen, zyklengesteuerte
Fräsmaschinen
Fräsmaschinen für Metallbearbeitung
Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte
Sägemaschinen
Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte
Sägemaschinen für Rohre
Werkzeugmaschinen
Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren)
Bearbeitungszentren für Metalle
CNC-Bearbeitungszentren
CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium
CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff
CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte
CNC-Sondermaschinen
Ersatzteile für Bearbeitungszentren
Ersatzteile für Drehmaschinen
Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung
Fräsmaschinen für Sonderzwecke
Fräsmaschinenzubehör
Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen
Maschinen für den Flugzeugbau
Maschinen für den Metallbau
Maschinen für den Stahlbau
Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau
Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte
Profilbearbeitungsmaschinen
Schulungen
Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)
Service für CNC-Steuerungen
Service für CNC-Werkzeugmaschinen
Service für Kreissägemaschinen
Sondermaschinen
Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung
Trennschleifmaschinen
Wartung von Drehmaschinen
Werkzeugmaschinen-Automatisierung
Werkzeugmaschinenservice
Werkzeugmaschinen-Überholung
Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!
FERMAT Universelle Fräsmaschine der Serie WFT Mill, basierend auf dem Konzept des Bohrwerks WFT13 CNC.
FERMAT Tisch-Bohr- und Fräswerke WFT Mill
FERMAT Tisch-Bohr- und Fräswerke Universelles Portalfräszentrum
5-Achs-Bearbeitung CNC-Maximalwerte:
X-Weg: 1300 mm
Y-Weg: 710 mm
Z-Weg: 710 mm
Manuelle Fräsbearbeitung Maximalwerte:
X-Weg: 500 mm
Y-Weg: 400 mm
Z-Weg: 400 mm
mit Universal Dreh- u. Schwenktisch
Die AVIA FNX 30 P zählt zu den modernsten universellen Werkzeug Fräsmaschinen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Diese Maschine findet ihren Anwendungsbereich im Werkzeugbau ebenso wie in Ausbildungsbetrieben und Einzelteil- und Serienfertigung.
Technische Daten:
Steuerungseinheit Heidenhain ND 7013
Verfahrweg X 400 mm
Verfahrweg Y 315 mm
Verfahrweg Z 350 mm
Spindeldrehzahl 3.000 U/min
Aufspannfläche X 710 mm
Aufspannfläche Y 315 mm
Werkzeugaufnahme SK 40
Antriebsleistung 5,50 kW
Achsen 3
Tischbelastung max. 200 kg
Unsere konventionelle Fertigung bietet eine bewährte Methode zur Herstellung von Bauteilen in hoher Qualität. Wir setzen auf erfahrene Techniker und bewährte Fertigungstechniken, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Unsere konventionelle Fertigung ist besonders geeignet für kleinere Serien und Einzelteile, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer konventionellen Fertigung, die in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden kann.
Das konventionelle Fräsen ermöglicht schnelle und manuelle Eingriffe in den Produktionsprozess. Es erlaubt die Erzeugung von Werkteilen, die sowohl waagerechtes als auch senkrechtes Fräsen erfordern. Das Umspannen kann einfach und schnell von Hand durchgeführt werden.
Die ABENE VHF 330 ist eine konventionelle Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigen Schrägbettkonzept. Mit einer Steuerungseinheit von Heidenhain ND 7013, Verfahrwegen von X 600 mm, Y 500 mm, Z 450 mm und einer Spindeldrehzahl von 3.000 U/min bietet sie vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten. Die Maschine eignet sich für Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl und Werkzeugstahl und findet Anwendungen in Branchen wie Automotive, Luftfahrt, Forschung und Entwicklung, Medizin sowie Aus- und Weiterbildung.
stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter
Gehärtete Führungsbahnen gewährleisten eine langfristige Genauigkeit
Schwenkbarer Fräskopf mit ausfahrbarer Pinole
Gleichlauffräsen in der Längsachse
Automatischer Arbeitszyklus in der Längsachse mit Konsolensenkung
einfache Bedienung
Zentralschmierung (von Hand)
kompakte Bauweise der Maschine
Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack
Spänefangschale
Werkzeug - Spannschraube
Spannschraube ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung)
Mutter ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung)
kurzer Fräsdorn
Artikelnummer: 448
Gewicht: 2860 kg
Längsweg: 1000 mm
Querweg: 300 mm
Vertikalweg: 420 mm
Tischgrösse: 360x1400 mm
Pinolenhub: 75 mm
Spindelkonus: ISO 50
Motor: 5.5 V/KW
Schnellgänge: ja
Abmessungen: 2995x2000x2100 mm
Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge.
Was muss man beim Fräsen beachten?
Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig.
Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den
Maschinentank
gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft.
Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.
Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.