Metalldrücken auf wlw: 21 Lieferanten & 1536 Produkte online

Seit über 50 Jahren ist das Unternehmen Bartonek & Schober Ges.m.b.H Spezialist in der Metallumformung durch Metalldrücken. Unsere engagierten Facharbeiter setzen ihre langjährige Erfahrung in Kombination mit modernsten Fertigungstechnologien ein, um die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden punktgenau umzusetzen. Als Zulieferer für maßgenau angefertigte und optisch perfekt hergestellte Komponenten für viele Bereiche der Industrie bieten wir ein umfassendes Leistungsangebot in der Metallumformung. Diese Zuverlässigkeit danken uns unsere Kunden mit langjähriger Zusammenarbeit.

Damit hinterlassen wir garantiert bleibenden Eindruck. Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet. Beispiele

Qualität seit mehr als 60 Jahren! Die Summe aller Erfahrungen im Metalldrücken. Als eines der Führenden Staatlich Ausgezeichnetes Unternehmen in Österreich im Bereich Metalldrücken zeichnen wir uns aus. Durch unsere Flexibilität und Qualität die wir Erzeugen sind wird wir in Europa weit bekannt. Aluminium bis 7mm Stahl bis 5mm Nirosta bis 2,5m

Das Metalldrücken ist eines der ältesten Produktionsverfahren der spanlosen Blechumformung. Es ist das optimale Fertigungsverfahren für die Herstellung rotationssymmetrischer Formen als Hohlkörper. Für Musterteile, Kleinserien und Unikate ist das Metalldrücken immer noch die wirtschaftliche Art und Weise, Hohlkörper herzustellen. Im Handdrückverfahren kann ich die verformungsfähigen Metalle Kupfer, Messing, Titanzink und Aluminium bis zu einem Rondendurchmesser von 1000 mm anfertigen. Ihren Wünschen entsprechend werde ich Sie beraten und erstelle Ihnen einen Kostenvoranschlag. Handwerks- und Industriebetriebe, Architektur-, Planungs- und Ingenieurbüros, Bauämter und Bauträger, Denkmalpfleger und Restauratoren, Designer, Künstler und Gestalter, Kirchgemeinden, Vereine, Gastronomiebetriebe und Privatpersonen spreche ich mit meinen Angeboten und Produkten an.

m Metalldrückverfahren werden zum Beispiel Trichter, Kegelstümpfe, Abschirmungen für die Elektrotechnik oder Siebhalterungen hergestellt.

Unsere halb- und vollautomatischen Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialstärken bis zu 12 mm (Aluminium) eignen sich für Einzelstück- sowie Serienfertigung. Der Ursprung der Hans Eberle AG liegt im Metalldrücken verschiedenster Rundkörper. Heute vereinen wir traditionelle und moderne Prozesse. Unsere halb- und vollautomatischen Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialstärken bis zu 12 mm (Aluminium) eignen sich für Einzelstück- sowie Serienfertigung.

Das Metalldrückerhandwerk ist der Ursprung der Keinhorst GmbH. Bereits seit 1984, also mehr als 30 Jahre lang, formen wir Metallteile mit diesem auch "Formdrücken" bezeichneten Verfahren um. Metalldrücken Das Metalldrückerhandwerk ist der Ursprung der Keinhorst GmbH. Bereits seit 1984, also mehr als 30 Jahre lang, formen wir Metallteile mit diesem auch "Formdrücken" bezeichneten Verfahren um. Der Prozess des Metalldrückens ist flexibel und erlaubt die Umformung von vielen Werkstoffen, die ansonsten oft nur sehr schwer oder zum Teil gar nicht umformbar sind. Die Fertigung komplizierter Bauteile, wie z.B. die der Leuchtenindustrie, erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Können. Setzen Sie auf unser know-how beim Metalldrücken! Mit unseren Leifeld CNC-Drückautomaten für spezielle Anwendungen im Stahl- und Aluminiumbereich sind wir für vielfältige Anforderungen sehr gut gerüstet.

Metalldrückteile werden bei uns von Hand gefertigt oder mit modernen Drückautomaten kostengünstig hergestellt. Wir verarbeiten verschiedenste Materialien und bieten unseren Kunden auch in Sachen Oberflächenfinish ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Es können Rondellen-Ø bis 1200 mm vollautomatisch verarbeitet werden. Geeignet für mittlere bis grosse Serien.

Ein rotationssymmetrischer, nahtloser Hohlkörper – das ist das Ergebnis des Metalldrückens. Zum Einsatz kommt die Umformtechnik zumeist dann, wenn Teile von Behältern und Anlagen, Kessel, Kannen und Töpfe, Düsen für die Luft- und Raumfahrttechnik, Lampenschirme und Kunstgegenstände hergestellt werden sollen. Daneben werden die nahtlosen, umgeformten Blechteile auch in vielen anderen Bereichen benötigt. Wir von der Beni Burtscher AG machen auch vor den ausgefallensten Ideen nicht Halt. Mit langer Praxiserfahrung und voller Präzision bringen unsere Experten Ihre Wünsche in Form. Und darauf sind wir stolz. Während das Metalldrücken in der Schweiz mehr und mehr von der Bildfläche verschwindet, gehört es für unsere Fachleute beinahe zum "täglichen Brot". Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Metalldrücken.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Wir sind eine Metalldrückerei für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm Einsatzgebiete für unsere Drückteile ergeben sich in folgenden Bereichen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Fahrzeugindustrie - Laden- und Einrichtungsbau - Behälterbau - Anlagenbau - Elektronik - Konsumgüterindustrie - Beleuchtungs- und Lampenindustrie - Lichttechnik - Forschung & Entwicklung Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1200 mm.

Umformen von Blechen mittels der Metalldrück-Technologie Das Metalldrücken gehört ebenfalls zu unseren Kerntechnologien. Für rotationssymetrische Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen, bietet das Verfahren eine echte Alternative zum Tiefziehen. Hohe Reproduzierbarkeit und Toleranzstabilität, dazu perfekte Oberflächen genügen höchsten Ansprüchen. Wir können Platinendurchmesser bis zu 1'800mm verarbeiten.

Metalldrücken ist eine effektive und günstige Variante Metalle in Form zu bringen und ist eine Alternative zum Tiefziehen. Anders als beim Drehen gibt es hier keine Materialverluste. Deshalb lohnt sich das Maschinendrücken nicht nur für Kleinauflagen sondern auch für Grossserien. Für kleinere Stückzahlen wird hingegen das Handdrücken bevorzugt. Weitere Vorteile sind nicht nur die günstigen Werkzeugkosten, sondern auch die kurzfristige Fertigung von Klein- und Großserien. Das wirtschaftlichste Verfahren ermitteln wir jedoch bei jedem Auftrag mit unseren Kunden zusammen.

Besonders bei der Herstellung rotationssymmetrischer Teile kleiner und mittlerer Stückzahlen ist das Metalldrücken anderen Verfahren überlegen. Metalldrücken ist ein altes Handwerk, bei dem aus dünnem Blech schon frühzeitig Gebrauchs- und Kunstgegenstände gefertigt wurden. Erst in den letzten Jahrzehnten wurde durch Verbesserung der Technik und Technologien daraus eine effiziente Fertigungsmethode. Besonders bei der Herstellung rotationssymmetrischer Teile kleiner und mittlerer Stückzahlen ist das Metalldrücken anderen Verfahren überlegen. Eine Ronde (runder Blechzuschnitt) wird mit einem Gegenhalter des Reitstockes gegen die Stirnseite des Drückdornes gepresst und durch die Drückrolle über den Drückdorn gestülpt. Die Anpresskraft und die Vorschubbewegung der Drückrolle bringen den Werkstoff so in die gewünschte Form. Die gebräuchlichen Materialien sind: • unlegierte und niedriglegierte Kohlenstoffstähle • rost- und säurebeständige Stähle • Leichtmetalle (Aluminium, -legierungen) • Nichteisen- und Schwermetalle (Blei, Kupfer, Messing) • Edelmetalle Einsatzgebiete sind vorwiegend: • Haushaltindustrie • Leuchtenindustrie (Innen- und Außenleuchten) Das Handdrücken ist auch heute noch unentbehrlich und daher ein fester Bestandteil unserer Produktion von: • Kleinserien • Musterteilen • Prototypen • Einzelstücken • Designerprodukten

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Industrielle Fertigung Als Zulieferer für die Industrie fertigen wir nach Kundenzeichnung im Metalldrückverfahren rotationssymetrische Hohlkörper lagermäßig aus Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Auf Anfrage sind auch eine Vielzahl von weiteren Werkstoffen verformbar. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelstücken, über Prototypen bis hin zu mittleren Serien mit 1000 Stück. Die dazu benötigten Drückwerkzeuge werden überwiegend aus Stahl, Kunststoff oder Kunstharzpressholz von uns selbst gefertigt. Die Endbearbeitung durch Drehen, Stanzen, Bohren, Entgraten, Schleifen und Säubern erfolgt auf drei konventionellen Drehmaschinen, drei Bohrmaschinen, einer Handspindelpresse sowie zwei Kniehebelpressen.

Metalldrücken in der Metalldrückerei Auch wirtschaftlich optimal für die Herstellung von Hohlkörpern Wir drücken Ronden von 20 mm bis 1800 mm Durchmesser auf modernsten Playbackmaschinen. (Bild DLR-Reflektor mit Form und Mann + Kaldeweiwanne) Das Metalldrücken ist ein Produktionsverfahren der spanlosen Blechverformung, bei dem die aufwändige und kostenintensive Herstellung von Tiefziehwerkzeugen und die entsprechenden Technologien entfallen. Für ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit. Darüber hinaus ist Metalldrücken das optimale Fertigungsverfahren für die Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper. Durch die Kaltverformung mit Hilfe computergesteuerte PNC-Maschinen wird das Werkstück darüber hinaus stabiler. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe wie Eisenmetalle, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Messing je nach Kundenwunsch gefertigt werden. Beispielhafte Produkte aus unserer Metalldrückerei Wir verarbeiten folgende Materialien - Stahlblech (verzinkt und unverzinkt) bis 8 mm Blechstärke - Edelstähle (auch hitzebeständig) bis 6 mm Blechstärke - Aluminium bis 10 mm Blechstärke - Messing und Kupfer bis 8 mm Blechstärke - Blei - Hastelloy - Inconell und vieles mehr

Neben dem Metalldrücken werden heute die verschiedensten Verfahren der Blechverarbeitung eingesetzt. Unsere eigene Schweisserei mit unserem Metallbau erlauben die direkte Weiterverarbeitung ..

Wir bieten die gesamte Fertigungstiefe bis zum fertigen Bauteil, auch im Prototypenbau und ab Losgrösse 1. Und das alles aus einer Hand.

Sie wollen Metall drücken? Unsere Erfahrung in diesem Bereich ist unschlagbar! Seit 80 Jahren drücken wir unterschiedlichste Formen und Materialien. So drücken wir für Medizinhersteller genauso exakt wie für unsere Kunden aus der Luft- und Raumfahrttechnik. Unsere Geschäftspartner schätzen diese Präzision bei kleinen wie auch großen Stückzahlen.

Mithilfe manueller und maschineller Verfahren entstehen Stahl- und Metallkonstruktionen aus Blechen, Profilen oder Rohren. Diese Konstruktionen können nach Kundenwünschen als Einzelstücke hergestellt werden.

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

Pressen & Stanzen » Hydraulisch bis 180t (mit Unterzug) » Exzenter bis 160t (mit Unterzug) Lohnbearbeitung » Kleinserienfertigung » Einzelanfertigung » Metallbe- & verarbeitung » Individuelle Reparaturen

Neueste Technologie 4050 mm. mit unserer CNC-Abkantpresse in der Größe 15 mm. Wir können Schwarzblech, DKP-Blech, HRP-Blech, Edelstahlblech und Aluminiumblech bis zur Dicke biegen. Auf unseren NC-Maschinen können Bleche unterschiedlicher Größe und Dicke mit höchster Präzision gebogen und in branchengerechte Formen für Ihre Anforderungen umgewandelt werden. Atom Karınca ® bietet mit seinen erfahrenen Mitarbeitern mit Materialkenntnissen und technischer Infrastruktur die Möglichkeit, mit seinen High-Tech-CNC-Biegemaschinen selbst die komplexesten Blechbiegearbeiten schnell und fehlerfrei durchzuführen. CNC-Biegemaschinen wurden aufgrund der Schwierigkeit des menschlichen Faktors entwickelt, kontinuierlich und mit der gleichen Qualität zu produzieren. Diese Maschinen sind im Vergleich zu Menschen in Bezug auf Geschwindigkeit und Blechruhe äußerst vorteilhaft. Es ermöglicht auch kaskadierendes Verdrehen. Da es sich außerdem um Maschinen handelt, ermöglichen sie eine kontinuierliche Produktion in der gewünschten Qualität. CNC-Biegemaschinen ermöglichen die Eingabe der Abmessungen der zu biegenden Materialien in die Maschine. Dies ermöglicht eine einfachere Herstellung wie bei anderen CNC-Maschinen. Nachdem der Materialtyp in CNC-Biegemaschinen bestimmt wurde; Die benötigten Hübe und Formen sowie die Verträglichkeit des Materials damit, die erforderlichen Auflagewinkel, Biegewinkel und Abläufe werden vom Panel automatisch berechnet. Dies bietet einen großen Komfort für den Biegevorgang. Beim Biegen ist Vorsicht geboten. Bei der Abkantpresse sollten Sie Ihre Hand nicht zwischen die obere und untere Form stecken, sondern um den Rand herumgehen und das Material ergreifen. Beim Biegen kleiner Materialien sollten Sie mit dem Daumen drücken. Außerdem sollten Sie beim Biegen großer Materialien nicht so weit stehen, dass das Material Sie ergreifen kann. Wenn Sie diese Regeln befolgen, werden Sie die Vorteile von Abkantmaschinen erkennen. Vor allem die CNC-Maschinen dieser Maschinen sind deutlich vorteilhafter.

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Blechbandspeicheranlagen Blechbaugruppenschweißen Blechbearbeitung, dekorative Blechbearbeitung für die Medizintechnik Blechbearbeitung für Kleinserien Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbearbeitungslinien, flexible Blechbearbeitungsmaschinen Blechbearbeitungsmaschinen, gebrauchte Blechbearbeitungsmaschinen in Sonderausführung Blechbearbeitungswerkzeuge Blechbearbeitungszentren Blechbiegegeräte Blechbiegeteile Blechbiegeteile für die Feinwerktechnik Blechbiegezentren Blechdickenmessgeräte Blechdruck Blechdruckmaschinen Bleche, abgekantete Bleche aus Nickel und Nickellegierungen Bleche aus Titan und Titanlegierungen Bleche, bearbeitete Bleche, bedruckte Bleche, dessinierte aus Aluminiumlegierungen Bleche für die Laserbearbeitung Bleche, gebohrte Bleche, gehämmerte Bleche, gestanzte Bleche, gewaffelte Bleche, hydroverformte Blecheimer Blecheimer für Werbezwecke Bleche, lackierte Blechemballagen (Blech über 0,5 mm) Blechemballagenmaschinen Bleche, mustergewalzte Blechentgratmaschinen Bleche, plattierte Bleche, rostfreie Blechetiketten Bleche, verzinkte Blechformmaschinen Blechformungspressen für Prototypen und Kleinserien Blechformungspressen zur Hochdruckumformung Blechgreifer Blechkannen Blechketten Werkzeugmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinen für die Walzenbearbeitung Werkzeugmaschinen, gebrauchte Werkzeugmaschinenmodernisierung mit Umrüstung auf CNC-Technik Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Werkzeuge für den Metallbau Werkzeuge für die Flugzeugindustrie Werkzeuge für die Umformtechnik Werkzeuge für die Edelstahlverarbeitung