Kjellberg Finsterwalde bietet Produkte und Technologien für das thermische Trennen, Fügen & Verändern: Schweißtechnik, Plasma- & Laserschneidtechnik sowie Sonderanlagenbau in höchster Qualität.
Unsere Unternehmensgruppe bietet Produkte und Lösungen für
die thermische Materialbearbeitung in Industrie und im
Handwerk. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um Plasma-
und Laserschneidtechnik, Schweißtechnik, Schweißelektroden
sowie Maschinenbau. Seit dem Jahr 1922 forscht und
entwickelt Kjellberg Finsterwalde in der Tradition des
Erfinders der ummantelten Schweißelektrode Oscar Kjellberg
und agiert heute in enger Zusammenarbeit mit zahlreichen
Bildungs- und Forschungseinrichtungen.
Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit
Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar.
Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen.
Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe
Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe
Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.
Unser Plasmaschneideservice bietet eine effiziente und wirtschaftliche Methode zur Herstellung von Brennteilen. Mit vier modernen Plasmaschneidanlagen können wir Zuschnitte im Dickenbereich von 3 bis 35mm fertigen. Plasmaschneiden bietet saubere Schnittkanten und enge Toleranzen, ideal für die Weiterverarbeitung auf Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Bohrmaschinen.
Das Plasmaschneiden von Albrecht ist eine kraftvolle und flexible Methode zur Bearbeitung von Metallblechen. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark bieten wir Ihnen präzise Zuschnitte, die eine hohe Schnittqualität und Geschwindigkeit bieten. Unsere Plasmaschneidanlagen sind in der Lage, Edelstahl bis 120 mm und Stahl bis 100 mm zu schneiden, was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht.
Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Zuschnitt perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Mit einem 24-Stunden-Service für den Plasmazuschnitt bieten wir Ihnen schnelle und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Schneidanforderungen. Vertrauen Sie auf Albrecht, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre Plasmaschneidanforderungen zu bieten.
Plasmaschneiden nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schmelzen und von der Schnittfuge zu entfernen, auch für solche, die sonst nicht thermisch schneidbar sind. Dieses Verfahren ist durch hohe Geschwindigkeiten besonders effizient und wird in zwei Hauptarten unterschieden: Direktes Plasmaschneiden, wo der Lichtbogen direkt zwischen Elektrode und Werkstück stattfindet, und indirektes Schneiden, das den Lichtbogen zwischen Elektrode und einer Hilfsanode verwendet.
Im Vergleich zum Laserschneiden, das präziser aber begrenzt in der Materialdicke ist, bietet Plasmaschneiden eine kostengünstige Alternative mit hoher Wirtschaftlichkeit und geringeren Anschaffungs- sowie Unterhaltskosten.
Der Plasmaschneidprozess ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt höchste Schneidgeschwindigkeiten.
Bei Verwendung leistungsfähiger Energiequellen von bis zu 1000 A können Metalle in einer Stärke bis zu 160 mm geschnitten werden. Präzisions-Plasma erzeugt eine herausragende Schneidqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit bei Schneiddicken bis zu 30 mm. Der erzeugte Plasmastrahl bietet absolute Präzision, engste Schnittfugen, geringe Winkelabweichung und minimalen Wärmeverzug. Der geringe Verbrauch von Verschleißteilen und die lange Lebensdauer der Anlage reduzieren darüber hinaus die Betriebskosten. Ein Plasmabrenner wird für das Markieren und Schneiden verwendet. Dies reduziert zusätzlich die Kosten und erhöht die Genauigkeit zwischen den beiden Prozessen.
Es handelt sich um eine Maschine, die für unsere Kunden entwickelt wurde, die Bleche verwenden und in der Lage sind, bis zu 100 mm schnell, präzise und qualitativ hochwertig zu schneiden. Mit unserer CNC- Plasmaschneidemaschine , die über ergonomische Merkmale und einen günstigen Preis verfügt , erfüllen wir die Anforderungen unserer Kunden .
Als unser Unternehmen bieten wir Ihnen Plasmaschneiddienstleistungen in der Region Kocaeli an. Wir sind auch in den Salzseeregionen von Istanbul tätig. Sie können detaillierte Informationen erhalten und von unseren Aktivitäten profitieren, indem Sie mit uns Kontakt aufnehmen.
Ajan CNC-Plasmaschneidemaschine
Spezifikationen: max. 100 mm / 3000 x 12000 mm
Plasmaschneiden mit vollprogrammierbarem Fasenaggregat (Tischgröße bis 4,5 x 16 m)
Bis max. 50mm Blechstärke inkl. Fase
Ob Brennzuschnitte oder Grobbleche auf Maß – durch einen Lagerbestand von 4.000 Tonnen und dem OTTOSTAHL Lieferanten-Netzwerk profitieren unsere Kunden von unserem breiten Angebot und einer schnellen und zuverlässigen Anlieferung.
Band- und Quartobleche, 1 – 250 mm Dicke, bis 3.500 mm Breite / bis 16.000 mm Länge, Baustähle, Druckbehälterstähle, Hochfeste Stähle, Verschleißstähle
Extrem variabel bei 2D- & 3D Brennzuschnitten.
Liebt die Herausforderung – unser CNC-Alleskönner Baureihe MG.
Kein Job ist ihr zu komplex, keine Herausforderung zu schwierig: Unsere CNC-Plasmaschneidanlage Baureihe MG fertigt 2D- und 3D-Brennzuschnitten effizient und mit höchster Präzision, sowohl mit Plasma- als auch mit Autogentechnik. Wir verarbeiten Bandblech S355MC gebeizt (bis 8 mm) und Grobblech S355J2+N gestrahlt (ab 8 mm) mit einer Vielzahl technischer Möglichkeiten:
Brennschneidtisch 6.000 x 1.500 mm, erweiterbar auf 6.000 x 2.000 mm
Plasmazuschnitte bis 45 mm Materialstärke
Autogenzuschnitte bis 120 mm Materialstärke
exakte Fasenschnitte für eine effiziente Schweißnahtvorbereitung an Flachmaterial, Rohren und Profilen bis 45°
V- und X-Nähte sowie komplexe Y- oder K-Nähte
CNC-Rohrschneidvorrichtung für präzise 3D-Rohr- und Profilbearbeitung von 30 bis 500 mm Durchmesser und einem Gewicht von bis zu 1.000 kg
Vollautomatische Bohrspindel MG-40-P26 mit 8-fach Werkzeugmagazin für Bohrungen bis zu 40 mm, Gewinde von M8 bis zu M24 und Senkungen (bei Materialstärken bis zu 100 mm)
Plasmazuschnitte fertigen wir auf einer modernen CNC-Schneidmaschine der deutschen Firma Messer, als Plasmaquelle dient eine HiFocus+ 161i neo der Firma Kjellberg. Somit können wir Schnittgrössen von 4200×2100 und Dicken von 2 bis 25 mm realiesieren. Schneidbare Materialien sind alle elektrisch leitende Materialien wie z.B. Edelstahl, Stahl, Aluminium und Buntmetalle.
Für Plasmazuschnitte sind zur Zeit am Lager: Edelstähle, Baustähle, Feinkornbaustähle, Verschleissblech, Aluminium
Auf unserer modernen CNC-Brennschneidmaschine fertigen wir für Sie schnell und kostengünstig Ihre Brennzuschnitte nach Maß oder Zeichnung.
Egal ob Außengeometrie oder Durchbruch, auch beim Brennen liefern wir in kürzester Zeit beste Qualität.
Plasmaschneiden eignet sich als Schneidverfahren für Edelstähle bis 150mm.
GÜTEN
Edelstahl
1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878
WERKSTOFFPRÜFUNG
Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B
Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen
Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen
Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den drei wichtigsten thermischen Schneidverfahren.
Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme!
Der Schneidprozess wird mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt. Durch die hohen Temperaturen und die kinetische Energie des Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit dem Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Im Gegensatz zu dem autogenen Brennschneiden ist das Plasmaschneiden ein Schmelzprozess.
Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr gute Automatisierbarkeit und hohe erzielbare Schneidgeschwindigkeiten aus.
Bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen und Alu-Werkstoffen im mittleren bis größeren Dickenbereich gibt es zu diesem Verfahren keine Alternative. Es eignet sich besonders, um nicht brennschneidbare metallische Werkstoffe hermisch zu trennen.
Metallische Werkstoffe im Blechdickenbereich von 1-100 mm oder brennschneidgeeignete Werkstoffe bis 15 mm können thermisch getrennt werden.
Plasmaschneiden ist ein geeignetes Verfahren zur sauberen und schnellen Zerschneidung eines metallischen und nichtmetallischen Werkstoffes.
Mit dem Plasmaschneiden lassen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe wie un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, Nickel, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium und deren Legierungen schneiden.
• Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C
• Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1
X x Y: 2000 mm x 4500 mm
Z-Achse: 80 mm
Blechdicke: max. 3 .... 80 mm
Fasenschnitte: bis 60°
Plasmaschneiden von Blechen bis 40mm und Nadelmarkieren
Unsere CNC-gesteuerten Plasmaschneideanlagen sind in der Lage präzise Zuschnitte bis 35mm Stärke auf 4,4m x 17m zu fertigen.
Es besteht die Möglichkeit mit Plasma oder automatischen Nadelmarkiersystemen die Bauteile dauerhaft mit Teile- und Chargennummern zu versehen.
Zusätzlich können wir mechanisch bohren und die Brennteile nach der Bearbeitung sandstrahlen um oxidfreie Schnittflächen liefern zu können.
Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten.
Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern.
Plasmaschneiden ist eins der wirtschaftlichsten Trennverfahren und sowohl Privatleute als auch gewerbliche Kunden können dies bei uns beauftragen.
Das Plasmaschneiden eignet sich für Sie vor allem dann, wenn Sie auf einen besonders glatten und sauberen Schnitt angewiesen sind. Dabei ist nicht nur die Verarbeitung von Stahl möglich, sondern auch die von jedem anderen Metall.
Plasmaschneiden mit Trennschnitt und Qualitätsschnitt.
Dreidimensionales schneiden. Die einsetzbaren Plasmaschneidmaschinen sind individuell auf den Prozess ausgelegt.
Materialen: Stahl/VA/Aluminium
Schneidtisch mit Absaugung in Segmenten gesteuert.
Öffnet und schliesst anhand der Roboterposition.
Beim Plasmaschneiden arbeitet der durch Gas und Strom erzeugte Schneidstrahl wie ein Laser und daher besonders schnell. Auf der 400 Ampere-Anlage schneiden wir für Sie Baustahl, Edelstahl bis zu einer Dicke von 50 mm und sogar hochverschleißfeste Stähle.
Autogenschneiden
Das Autogenschneiden setzen wir ein, wenn es um etwas dickere Werkstücke geht. Bei dem sogenannten Brennschneidverfahren entsteht durch Feuer, Propangas und Sauerstoff die Schneidflamme. Mit dieser schneiden wir Baustahl bis zu einer Dicke von 200 mm für Sie – präzise bis in die Ecken für schöne Konturen.
Alle elektrisch leitfähigen Materialien können geschnitten werden
z.B. Stahl, Aluminium, Edelstahl, Hardox, Kupfer
- Großformat 3000*1500 mm
- MixGas Plasmaanlage (O2/N2)
- Lochstechen bis 32 mm
- Trennschnitte bis 50 mm
zur Bearbeitung DXF und DWG Dateie
Plasmaschneiden ist wesentlich wirtschaftlicher als Laserschneiden. Plasma-Brennschneidemaschinen sind bei gleichen Investitionen größer als Lasertische und kommen bei größeren Bauteilen zum Einsatz.
Beim Plasmaschneiden kann immer nur ein Teil produziert werden.
Wir vereinen unsere Kompetenzen zu einer Gesamtleistung: Planung, Konstruktion, Fertigung von Rohteilen, zerspanende Weiterverarbeitung und das Finish mit Sandstrahlen oder Lack.
Plasmaschneiden ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt hohe Schneidgeschwindigkeiten. Dadurch ist eine schnelle Abarbeitung Ihrer Aufträge möglich.
Wir bieten Ihnen auch Präzisions-Plasmaschneiden:
sehr gute Schnittqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit.
Wir können Ihre Teile auch markieren.
Fertigung auf konstant hohem Niveau - dank unserer modernen Plasmaschneideanlage.
Unsere moderne CNC-Plasmaschneideanlage ist mit modernster Technologie ausgestattet, inklusive Rotator und integriertem Bohrzentrum. Die Anlage wird von unseren bestens geschulten Mitarbeitern gesteuert und stellen eine sichere und präzise Bearbeitung sicher.
SCHNEIDEN BIS 50 MM
Platinengröße max. 2000 x 4000 mm
Schnittstärke 50 mm
Bohrwerk bis 40 mm
Gewindeschneiden bis M2
Die Kombination aus Arbeitsbereich 3.500 x 15.500 mm und einer maximalen Schneiddicke von 60 mm bietet uns und unseren Kunden enorme Fertigungsmöglichkeiten.
Wir können eine breite Palette von Produkten und Komponenten für verschiedene Branchen anbieten, sei es für die Fertigung von Maschinen im Kranbau oder im Mining Bereich.
Geeignet für dicke Materialien
Erhalt der Materialstruktur
Wirtschaftlich und effizient
Ermäßigter Preis
Laserschneiden
Blech nach Maß
Laserschneiden
Laserschneiden ist eine präzise und premium Metallbearbeitungstechnik. Mit Hilfe eines hochintensiven Laserstrahls werden komplexe Formen und Muster aus verschiedenen Metallblechen, einschließlich Aluminium und Edelstahl, geschnitten. Es bietet schnelle und akkurate Ergebnisse für maßgeschneiderte Metallzuschnitte.
Plasmaschneiden
Plasmaschneiden ist eine wirtschaftliche und effiziente Technik, speziell für die Bearbeitung von dicken Stahlmaterialien. Durch den Erhalt der Materialstruktur ermöglicht es präzise Zuschnitte ohne Veränderung der Materialeigenschaften. Mit seinen vorteilhaften Kosteneffizienz, ist Plasmaschneiden eine erstklassige Wahl für Stahlverarbeitungsprojekte.
Kantenverrundung
Kantenverrundung ist ein essenzieller Schritt in der Metallverarbeitung, der die Produktsicherheit und Funktionalität der Blechteile erhöht. Bei HBMetallbau werden hochwertige Maschinen verwendet, um scharfe Kanten zu entfernen und zu verrunden. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie Lebensmittel- und Chemie, sowie für Produkte, die lackiert oder beschichtet werden müssen. Es sorgt auch für die Sicherheit der Menschen, die mit den Produkten arbeiten