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Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

Durch den kombinierten Einsatz von Festkörper- und CO2-Lasertechnik sind wir ein leistungsstarker und flexibler Partner, wenn es um die effiziente Abwicklung von Laserschneiden-Aufträgen geht. Laserschneiden bieten wir für folgende Materialien an: Metall, Holz und Kunststoff. Laserschneiden bietet unter anderem folgende Vorteile: • Flexible, präzise und schnelle Bearbeitung möglich • Ausgezeichnete und konstante Qualität • Materialschonend • Auch für geringe Stückzahlen geeignet

Hochpräzises Laserschneiden mit Vollautomatisierung Das Laserschneiden ist ein entscheidender Schritt für die präzise Verarbeitung von Bauteilen. Unsere Trumpf TruLaser 3040 fiber L95 ermöglicht mit ihrer Hochgeschwindigkeitsfunktion das Schneiden verschiedenster Materialien in beliebigen Formen und Konturen, unabhängig von Materialstärke und Blechformat. Merkmale unseres Laserschneideverfahrens: • Saubere Schnitte in Hochgeschwindigkeit • Keine Beeinträchtigung von Material und Oberfläche • Flexibilität für jede denkbare Kontur Unsere Laserschneidanlage mit einer Leistung von 6.000 Watt und dem innovativen Linear-Direktantrieb ermöglicht eine dynamische Laserleistungssteuerung und eine Bearbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 25 mm, einschließlich Baustahl. Damit ist sie ideal für die schnelle Herstellung von Prototypen sowie für die Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit geeignet.

Mit unseren modernen CO²-Laserschneidanlagen gewährleisten wir eine rationelle, kostengünstige, maßhaltige und kontinuierlich gleichbleibende Bearbeitung der Laserteile. Wir verarbeiten die Werkstoffe Edelstahl (bis 15mm), Stahl (bis 20mm) * und Aluminium (bis 10mm) bis zu einer max. Tafelgröße von 3.000 x 1.500mm. Mit unserer Rohrlaserschneideinrichtung können wir Rund- und Profilrohre mit einem max. Durchlass von 360mm und einer Länge von 3.000mm bearbeiten * Auf Wunsch auch Oxydfrei lasergeschnitten

Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Laserschneiden - Höchste Produktivität, Höchste Präzision Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Durch den Einsatz von CNC-gestützten Laserschneidanlagen sind wir auf die Lösung Ihrer Probleme vorbereitet. Individuell programmierbare Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie unterschiedlichster Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen höchsten Anforderungen bei facettenreichsten Vorlagen. Einfach nur Schneiden stellt keine Herausforderung dar. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch verarbeitungs-unterstützende Leistungen an. So ersetzt der Laser Beispielsweise anschließende Bohrungen oder graviert Markierungen zur späteren Weiterverarbeitung. Wir beraten Sie gerne! Die Vorteile liegen klar auf der Hand: EFFIZIENT Schnelles, flexibles Schneiden und intelligente Lösungen bei weiterführender Verarbeitung des Materials durch Positionierhilfen. Eine unschlagbare Zeitersparnis gegenüber herkömmlicher Bearbeitung. QUALITÄT Auch komplexe Konturen werden schnell und ohne Krafteinwirkung bei gleichbleibend hoher Kantenqualität berührungslos geschnitten. ÖKONOMISCH Die Laserzuschnitte werden verschleißfrei mit äußerst kleinem Schnittspalt und geringstem Abfallaufkommen in Form gebracht. Weniger Verschnitt für Sie und die Umwelt. STRUKTURIERT Durch unsere systemorientierten Strukturen können Aufträge, Lösungen und Baugruppen jederzeit neu aufgelegt, erweitert und verändert werden. So behalten Sie auch bei umfangreichsten Großserien den Überblick und können sich darauf verlassen, dass jedes Teil immer wieder Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung: Blechplatten bis zu einer Größe von 2500 x 6000 mm Die Präzision liegt im Bereich von + 0,1 mm Stahlblech: bis 25 mm Dicke Edelstahl: bis 20 mm Dicke Aluminium: bis 12 mm Dicke max. Materialstärke Stahlblech: 25 mm max. Materialstärke Edelstahl: 20 mm max. Materialstärke Aluminium: 12 mm max. Blechformat: 4000 mm x 2000 mm

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Unsere Co²-Laserschneide-Maschine vom Typ Trumpf Laser L 3030 Turbo ermöglicht uns die berührungslose Bearbeitung, geringe Nachbearbeitungen durch saubere Schnittkanten sowie geringe thermischen Belastung am Werkstoff. Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Einzel- und Serienfertigungen lassen sich durch das Laserschneiden aufgrund geringer Rüstzeiten und optimierter Automatisierungsprozesse kosteneffizient umsetzen. Unsere Schneidleistung umfasst: Laserschneiden von Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu einer Dicke von 12 mm Laserschneiden von Baustahl bis zu einer Dicke von 20 mm Die präzise und schnelle Verarbeitung mithilfe von Laserschneide-Verfahren ist klar im Vorteil gegenüber konventionellen Stanzverfahren und somit wirtschaftlicher für den Kunden und das Unternehmen. Beim Laserschneiden von Stahl treten an den Schnittkanten je nach Dicke des Materials, sogenannte Aufhärtungen auf. Verursacht werden diese Aufhärtungen von den hohen Temperaturen während der Schneidevorgangs. Durch eine Nachbearbeitung ermöglichen wir dennoch saubere Schnittkanten am Endprodukt und somit ein qualitativ hochwertiges Ergebnis. Bearbeitungsmöglichkeiten von verschiedenen Werkstoffen Laserschneiden von Aluminium Leichtmetallen Aluminium ist ein starkes wärmeleitendes Leichtmetall und besitzt gegenüber normalen Eisenmetallen eine Kristallgitterstruktur die für eine Reflektierung der Strahlungswärme sorgt. Deshalb ist das Laserschneiden auf Aluminium aufwändiger als bei herkömmlichen Metallen. Gerne beraten wir Sie über mögliche Vor- und Nachteile des Ausgangsmaterials und ermöglichen Ihnen mit unseren Know-How das bestmögliche Ergebnis. Kontaktieren Sie uns!

In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Unsere Laserschneidanlagen von LVD und TRUMPF können auf einem Arbeitsbereich von max. 4000 x 2000 mm folgende Materialien bearbeiten: - Stahl (S235, S355) bis 25 mm - CrNi-Stahl (1.4301, 1.4571) bis 25 mm - Aluminium bis 30 mm - Kupfer sowie Messing nach Anfrage

Laserschneiden von einfachen Zuschnitten oder komplexen 3D-Geometrien aus Metall, Holz, Papier und Kunststoff.

Wir sind Ihr Spezialist in CNC-Laserschneiden und der industriellen Blechbearbeitung. Ob Einzelteil oder Serie – wir bieten Ihnen individuelle Lösungen von der Konstruktion bis zum Laserschneiden, Abkanten und Verschweißen zu reelen Preisen. Die entsprechenden CAD-Zeichnungen zur Fertigung erstellen wir gerne auf Basis Ihrer Skizzen und Muster oder durch die Übernahme bereits vorgefertigter Dateien Ihrerseits (DXF, DWG, SLDPRT usw.) LASERSCHNEIDEN Bleche: Stahl, Edelstahl, Aluminium Rohre: Rundrohre, Vierkantrohre

Hohe Präzision Saubere und glatte Kanten Materialvielfalt Schnelle Verarbeitung Bewahrung der Materialintegrität Plasmaschneide

Wir bieten präzise Laserzuschnitte in Muster, Klein- und Großserie bis zu einer Materialstärke von 8mm.

Um Ihnen eine effiziente Blechbearbeitung zu gewährleisten, setzen wir in unserem Hause auf einen Trumpf Laser, der explizit für die Bearbeitung von Fein- und Dickblechen konzipiert wurde. Mit diesem multifunktionalen Werkzeug sind wir in der Lage, sowohl Aluminium, als auch Baustahl und Edelstahl nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Dabei können wir uns in einem Arbeitsbereich von bis zu 3.000mm x 1.500mm bewegen. Der Einsatz unseres modernen Lasers erlaubt einen kostengünstigen Materialzuschnitt, unabhängig davon ob Sie die Produktion von hohen Stückzahlen oder eines Prototypen in Auftrag geben. Die Präzision ist selbst bei einer hohen Komplexität Ihrer gewünschten Bauteile garantiert. Auf Wunsch können wir zudem Körnerpunkte für eine einfache Weiterverarbeitung setzen. Durch die nahezu montagefertigen Ergebnisse können mir somit zeitliche Ressourcen einsparen und die Lieferzeit für Sie verkürzen.

Mit unserer hochmodernen Laserschneidemaschine sind wir in der Lage, nach dem neusten Stand der Technik ihren Wünschen gerecht zu werden und Bleche in allen beliebigen Formen und Größen auf den Millimeter genau zuzuschneiden. Auf einer Formatgröße können Bleche mit einer Stärke von bis zu 20 mm bei einer Laserleistung von 4000 Watt ausgelasert werden. Dabei kann diese Technik zur Bearbeitung diverser Materialien erfolgreich eingesetzt werden. So arbeitet der präzise Strahl berührungslos und absolut verschleißfrei beim Laserschneiden von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die präzisen Schnittführung und hohe Schnittgeschwindigkeiten sowie oxidfreie Schnittflächen sind nur einige Vorteile beim Einsatz vom Laser zum Schneiden für verschiedenen Metallgüten Referenzbilder ansehen

Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Unsere Stärke liegt dabei in der Einzel- und Kleinserienfertigung, im Vorrichtungsbau der Anfertigung von Ersatzteilen nach Zeichnung, Datensätzen oder Muster

Das Laserschneiden und CNC-Stanzen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Hier verfügen wir über das meiste „know-how“. Wir fertigen flexibel Klein- und Großserien für verschiedene..

Bearbeitung 2-D, Rotolas und Träger Leistung 5 kW max. Blechstärke Stahl / AL / VA   25 / 20 /12 mm max. Rohrdurchmesser 370 mm max. Rohrlänge 4.000 mm max. Tafelgröße 6.000 x 2.000 mm max. Trägerlänge 3.750 mm Blechkantenvermessung durch Catey

>> Sie befinden sich hier: Metalltechnik / Laserschneiden Wenn Kundenanforderungen mit innovativem Engineering umgesetzt werden, sind praxisgerechte Ergebnisse garantiert. Unser Portfolio beinhaltet für jede Anforderung die richtige Maschine und Technik – unabhängig davon, welchen Blechtyp wir für Sie bearbeiten dürfen. Wir beraten Sie zielführend und finden für Sie die optimale und wirtschaftlichste Lösung. Dabei haben wir nicht nur die reine Schneidzeit im Blick: Wir arbeiten auch daran, die vor- und nachgelagerten Prozesse rund um das Laserschneiden zu optimieren. Unser aufeinander abgestimmter Maschinenpark ist in der Lage, Ihren Auftrag auf mehreren Anlagen parallel zu bearbeiten. So erreichen wir eine extrem hohe Flexibilität, um optimal auf Ihre Bedürfnisse einzugehen. Egal ob im Prototypenbau, Produktentwicklung oder der Fertigung. Bei uns kommen folgende Faser- und CO -Laser zum Einsatz: Der Faserlaser schneidet Normalstahl je nach Materialqualität bis zu einer Dicke von 25 Millimetern. Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. Leistung Arbeitsbereich Materialarten Leistung Arbeitsbereich Materialarten Leistung Arbeitsbereich Materialarten 3000 Watt 3070-1550 mm Buntmetalle (z. B. Kupfer, Messing, Titan, etc.): 0,1-4/5 mm; Stahl 0,1-20 mm; Edelstahl 0,1-15 mm; Aluminium 0,1-12 mm 4000 Watt 3070-1550 mm Stahl: 0,1-20 mm; Edelstahl: 0,1-15 mm; Aluminium: 0,1-12 mm 4000 Watt 2520-1550 mm Stahl: 0,1-20 mm; Edelstahl: 0,1-15 mm; Aluminium: 0,1-12 mm Für perfektes Laserschneiden AMADA Ensis-3015 AJ AMADA LC-3015 F1 AMADA LC-2415 Alpha I

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 - 202

Unser Fertigungsspektrum ist spezialisiert auf die Bearbeitungstechniken: Stahlblech bis 20 mm Edelstahlblech bis 12 mm Aluminiumblech bis 6 mm Verzinkte Bleche bis 4 mm Strukturbleche in bestimmten Formaten Gravieren von Blechteilen Maximales Format: 4000 x 2000 m

Auf unserem 2D-Flachbettlaser können wir ein maximales Tafelformat von 1500x3000mm bearbeiten. Als Schneidgase verwenden wir Sauerstoff und Stickstoff. Wir fertigen Ihnen Laserzuschnitte aus: Stahl bis 15mm Edelstahl bis 8mm Aluminium bis 6mm Kupfer bis 4mm Messing bis 4mm

Um unsere Kunden im Bereich Laserschneiden optimal zu bedienen, verfügen wir über zwei moderne Laserschneidanlagen.… Frodo Jun 28, 2018 Leistunge

- bis Stärke 25mm – Stahl - bis Stärke 20mm – Edelstahl - bis Stärke 15mm – Alu - bis Stärke 12mm – Cupfer

Mit unserer hochmodernen Lasertechnik können wir empfindliche Materialien schneiden, die für herkömmliche Bearbeitungsmethoden wie CNC-Maschinen oder Wasserstrahlschneiden ungeeignet sind. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Acryl, Textilien wie Seide oder Baumwolle, Papier, Pappe, Leder, Leinen, Vlies und sogar Stempel. Das Laserschneiden bietet in der Produktfertigung faszinierende Möglichkeiten, die sich nahtlos in den Arbeitsablauf integrieren lassen. So können beispielsweise Namensschilder aus einer Tabelle gelesen und graviert werden, bevor sie mit demselben Laser präzise in Form geschnitten werden. Der Laser verdampft das Material sehr genau und trennt es sauber auf. Selbst eine bereits aufgebrachte Klebefolie wird präzise durchtrennt, sodass das Schild nur noch gereinigt und vorbereitet werden muss, um fertig für die Verklebung zu sein. Das Laserschneiden von organischen Materialien wie Holz, Acryl und Leder mit einem CO2-Laser bietet viele Vorteile bei der Erstellung von tollen Formen und Designs. Durch die Fokussierung eines starken Laserstrahls auf das Material schmilzt und verdampft der CO2-Laser das Material, um die gewünschten Formen und Designs zu erzeugen. Hier sind einige der Vorteile des Laserschneidens mit einem CO2-Laser: Präzision: Ein CO2-Laser ermöglicht sehr präzises Arbeiten, was komplexe Formen und Designs möglich macht. Mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm können auch sehr detaillierte Designs und Muster geschnitten werden. Materialvielfalt: CO2-Laser können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Holz, Acryl, Leder, Papier, Karton, Textilien und viele andere organische Materialien. Dadurch sind zahlreiche Produkte wie Kunstwerke, Schmuck, Gehäuse und mehr realisierbar. Effizienz: Das Laserschneiden mit einem CO2-Laser ist sehr effizient, da der Laserstrahl schnell schneiden kann. Dies spart Zeit und steigert die Produktivität. Wiederholbarkeit: Das Laserschneiden ermöglicht die präzise Wiederholung desselben Designs, was besonders bei der Serienproduktion von Vorteil ist. Sauberkeit: Da beim Laserschneiden kein Späne oder Staub entsteht, ist der Prozess sehr sauber und ordentlich. Insgesamt bietet das Laserschneiden mit einem CO2-Laser eine effektive und präzise Methode zur Erstellung von Formen und Designs auf organischen Materialien, die vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen ermöglicht.

Abwicklungen, Flansche, Befestigungen und Abdeckungen werden mit modernster Lasertechnik in hoher Präzision und kostengünstig hergestellt. Laserschneiden Wir setzen den Standard - auch für Klein- und Mittelserien Abwicklungen, Flansche, Befestigungen und Abdeckungen werden mit modernster Lasertechnik in hoher Präzision und kostengünstig hergestellt. Durch das technologieorientierte Programmiersystem werden die Daten vom CAD-Zeichnen zur Laserbearbeitung umgesetzt. Wir setzen auch Ihre Zeichnungsdaten ein. Sie können uns Ihre CAD-Datei per E-Mail im dxf-Format zusenden, dadurch entfallen Programmierkosten. Ihre Laserteile liefern wir nach Ihren Anforderungen. Oder wählen Sie eine der folgenden Ausführungen: A - Standard: unbehandelt, rückseitig schleifend entgratet B - Normal: unbehandelt, rückseitig Kanten verundet C - Fein: beide Seiten entgratet, geschliffen (120- bis 180er Korn) D - Superfein: beide Seiten nach Kundenwunsch edel gestaltet, poliert oder geschliffen (240- bis 400er Korn)

Laserschneiden mit Sprinterqualitäten Fiber-Laserschneiden Laserschneiden in neuer Dimension Der Fiberlaser (auch Faserlaser) ist im Vergleich zum CO -Laser als industrielles Schneidwerkzeug im Bereich Blech- und Metallbearbeitung ein verhältnismäßig neues Werkzeug. Neu bei ROTH&EFFINGER seit 2015, eröffnet diese Laser-Variante neue Dimensionen sowohl besonders im Bereich der Bearbeitung von Blechen im dünnen und mittleren Dickenbereich, als auch in Bezug auf Effizienz und Schnittgeschwindigkeit. Der Fiberlaser kann als Schneidwerkzeug für metallische Materialien derzeit als perfekte Ergänzung zum CO -Laser angesehen werden. Effektiv – Schnell – Präzise Höhere Effizienz – filigraneres Werkzeug Der Wirkungsgrad des Fiberlasers ist rund dreimal höher als derjenige des CO -Lasers und bietet damit eine wesentlich bessere Energieeffizienz. Darüber hinaus erreicht er im Bereich dünnerer Stahlbleche bis ca.  vier Millimeter, sowie in Kupfer und Messing höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei gleicher (wenn man die Maschinengenauigkeit mitberücksichtigt, bei höherer) Genauigkeit. Die effektiven Bearbeitungszeiten pro Teil können dabei im Vergleich zum CO -Laser je nach Kombination von  Material und Materialdicke teilweise bis zu halbiert werden. Der geringere Strahldurchmesser des Fiberlasers im Zusammenspiel mit dem geringeren Energieeintrag in den zu bearbeitenden Werkstoff ermöglichen ein Schnittbild bei filigranen Teilkonturen, welches eine höhere Präzision und Konturtreue erreicht als das des CO -Lasers. Parallel dazu weisen die gefertigten Teile eine höhere Verwindungsfreiheit auf. Der Laser-Spezialist Das Werkzeug Fiberlaser kann  im Moment im Verhältnis zum CO -Laser wie der Spezialist im Verhältnis zum Generalist angesehen werden. In einem bestimmten Spektrum von Werkstoffen und Materialdicken kann mit dem Fiberlaser aufgrund des zum CO -Laser unterschiedlichen Wellenlängenbereichs des Laserlichts und dessen besserer Absorptionsfähigkeit in den zu bearbeitenden Werkstoffen, wesentlich schneller und kostengünstiger gefertigt werden – ein Kostenvorteil, den wir selbstverständlich gerne an unsere Kunden weitergeben. Bereits bei der Kundenanfrage erkennen wir, ob sich das Teil kostengünstiger oder mit höherer Schnittqualität mit dem Fiberlaser herstellen läßt und berücksichtigen dies bei der Kalkulation. Da bei der Frage, welche der beiden Strahlquellen bzw. Maschinentypen bei der Realisierung des jeweiligen Projekts eingesetzt werden soll sowohl der geforderte Werkstoff, die Materialdicke, als auch die gewünschte Schnittqualität und die konkrete Werkstückkontur sowie die geforderten Toleranzen eine wesentliche Rolle spielen, beraten wir unsere Kunden gerne bereits im Vorfeld über die unterschiedlichen Möglichkeiten. Erweiterte Anwendungsmöglichkeiten Die Anwendungsmöglichkeiten des Fiberlasers bezüglich Werkstoffart und Materialdicke entsprechen bei vergleichbarer Ausgangsleistung generell weitgehend denen des CO -Lasers. Hierbei ist ab einem Dickenbereich von ca. 4mm mit einer Abnahme des Dynamikvorteils gegenüber dem CO -Laser bei gleichzeitiger Abnahme der Schnittqualität zu sprechen. Ebenso sind die Möglichkeiten in Bezug auf die Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe gegenüber dem CO -Laser eingeschränkt. Zur Bearbeitung dieser Werkstoffe stehen bei ROTH&EFFINGER jedoch sowohl der CO -Laser als auch das Wasserstrahlschneiden zur Verfügung. Seine Stärken spielt der Fiberlaser im Vergleich zum CO -Laser generell im dünneren Materialbereich aus. Im Vergleich zu diesem kann er überhaupt auch erst wirklich zum Schneiden von Kupfer und besser als der CO -Laser zum Sch

PRÄZISION & SCHNELLIGKEIT Höchste Präzision. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien. Entgraten und Kantenverrundung auf Nassentgratmaschine möglich. Dazu die Programmerstellung aus Ihren CAD-Zeichnungen. Und alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Laserschneiden bei Kolb!

Am Standort Mechernich setzen wir vielfältigste und modernste Fertigungstechnologien ein und sind renommierte Branchengröße bei der Herstellung von komplexen Blechbaugruppen. Durch unseren High-Tech-Maschinenpark mit hohem Automatisationsgrad in den Bereichen Trennen, Umformen, Fügen und Bepulvern sind wir dazu in der Lage, passende und effiziente Fertigungslösungen für unsere Kunden auszuwählen und anzuwenden. Unsere qualifizierten Facharbeiter und innovativen Verfahren schaffen einzigartige Lösungen und sparen Kosten. Dazu bedienen wir uns einer Vielzahl an Stanz-, Laserschneid- und Umformtechnologien sowie verschiedener Schweißverfahren (MIG, MAC, WIG, SMT, Widerstand, Laser) und dem innovativen Einsatz von Klebetechnik.

- Trumatic3050 / 5000W - Format bis 1500x3000mm - Stahl, Edelstähle, Aluminium - Sauerstoff- und Stickstoffschnitt - Lasergravieren und Kennzeinchen - Laserplatinen- und Zuschnitte - Klein- und Großserien vom Prototyp bis zur Großserie - DXF-Datei (wird zur Berechnung der Schneidzeit benötigt) - CAD / CAM-System Technische Daten Stahl bis 15mm VA bis 12mm Alu bis 10mm

Unser Maschinenpark umfasst die volle Bandbreite des modernen (3D CNC Fräsen, 3D Druck, Lasertechnik) und traditionellen (Drehen, Gießen, Formenbau, Tischlerei, Lackiererei) Modellbau. So bieten wir unseren Kunden neben der komplexen Modellfertigung auch ausgewählte Dienstleistungen, wie das 3D Drucken, Lackieren, CNC Fräsen und Laserschneiden & Garvieren an.