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Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Bei Zeppelin steht Schweißen für Passion & Tradition. Reparatur,- oder Lohnschweißen, Serienfertigung Bei Zeppelin steht Schweißen für unsere Passion und Tradition. In der Herstellung und Instandhaltung von Bauteilen aus Luft- und Raumfahrt, Bahntechnik oder anderen Branchen machen wir das Unmögliche möglich und stehen Ihnen gleichzeitig beratend zur Seite. Reparaturschweißen Geben Sie Ihr Bauteil nicht so schnell verloren – Zeppelin macht es wieder einsatzfähig. Wir führen Reparaturschweißungen an Guss-, Fräs- und anderen Bauteilen durch. Mit der Instandsetzung und Reparatur von Komponenten übernimmt Zeppelin eine wichtige Funktion zur Werterhaltung. Als Spezialisten im Aluminium-Gleichstromschweiß-Verfahren können wir selbst sensible Bauteile aus rissgefährdeten Magnesium- oder Aluminiumlegierungen verzugsarm und nahezu porenfrei instand setzen. Je nach Bedarf entwickeln wir den geeigneten Reparaturprozess für Sie. Als EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb sind wir befugt, in Abstimmung mit dem Herstellbetrieb die Lufttüchtigkeit der reparierten Bauteile zu erklären. Zusätzlich sind wir für die Instandsetzung wehrtechnischer Produkte nach DIN 2303 und das Schweißen an Schienenfahrzeugen nach EN 15085-2 qualifiziert. Wo repariert wird, muss auch geprüft werden: nehmen Sie unsere Leistungen in der Werkstoffprüfung sowie in der Messtechnik gleich mit in Anspruch. Alles aus einer Hand. Lohnschweißen MIG, MAG, WIG, FSW: Unsere Kompetenz ist so umfassend wie speziell. Zudem schweißen wir unterschiedlichste Werkstoffklassen im Auftrag. Wir fertigen nach Ihren Wünschen einzelne Schweißteile oder ganze Schweißbaugruppen. Dabei profitieren Sie von einer breiten Auswahl an Schweißverfahren. Unsere Werkstoffkompetenz umfasst die Verarbeitung von Aluminiumguss- und Knetlegierungen, hochlegierte Stähle/Edelstähle sowie werkstofftechnisch anspruchsvollere Stähle wie Inconel und Duplex. Was immer Ihre Anforderungen sind, wir gehen auf Ihre Wünsche und jede Herausforderung ein! Als Ihr Schweißexperte kümmern wir uns auch um die Materialbeschaffung und beraten Sie bei der Definition der Produktparameter. Als EASA Part 21 G Herstellungsbetrieb sind wir in der Lage, Form 1 Bauteile für Sie zu fertigen. Wir stellen seit Jahren unsere Kompetenz im Nadcap Welding unter Beweis. Aber auch mit den besonderen Anforderungen aus dem Schienenfahrzeugbereich oder aus der Wehrtechnik sind wir seit Jahren sehr vertraut.

WIG / MIG / MAG, Elektroschweißung, UP • Werkstoffzulassungen für alle gängigen Materialien • Qualifizierte, zugelassene Schweisser • Schweiß-Fachingenieur

Kompetenz in modernen Schweißverfahren Eine solide und belastbare Verbindung ist unerlässlich für die Fertigung verschiedener Bauteile, weshalb das Schweißen in der Metallverarbeitung eine herausragende Rolle spielt. Unser erfahrenes Team beherrscht die gängigen Schweißverfahren wie MIG/MAG und WIG, um Ihre Schweißteile nach Ihren Anforderungen herzustellen oder Ihre Werkstücke zu beschichten. Optimierte Bedingungen für präzise Ergebnisse In unserer Schweißerei setzen wir modernste Anlagen ein und unser hochqualifiziertes Team gewährleistet eine sorgfältige Überwachung und Kontrolle aller Fertigungsstufen. Dadurch erreichen wir eine gleichmäßige Oberfläche und fehlerfreie Schweißnähte von höchster Qualität. Von Baustählen bis hin zu verschleißfesten Stählen verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien nach Ihren individuellen Anforderungen.

Das Handschweißen ist eines der ältesten Verfahren um zwei Stähle dauerhaft zu fügen. Eine saubere Schweißnaht erfordert fundiertes Fachwissen, handwerkliches Geschick und eine gute Portion Erfahrung.

Weil sich Blechteile nicht immer aus einem Stück herstellen lassen, und weil sich manch ein Bauteil erst durch eine Verbindung verschiedener Einzelstücke verwirklichen lässt, führt am Schweissen oft kein Weg vorbei. Mittels den gängigen Schweissverfahren wird dann zusammengefügt, was zusammengehört. In der Beni Burtscher AG ist man für das Schweissen bestens gerüstet: Unsere universelle Laserschweissmaschine LASMA 1054 schweisst nicht nur vierachsig, sondern schneidet bei Bedarf auch dünne Bleche (Chromnickelstahl bis 3 mm). Damit steht der rationellen, zwei- oder dreidimensionalen Bearbeitung von Werkstücken nichts mehr im Wege. Verraten Sie uns Ihre Wünsche. – Wir bringen Sie in Form. Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Schweissen.

Die perfekte Verbindung Mit modernen MAG- und WIG-Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Aluminium, Edelstahl und Stahl bis zu einer Stärke von 12 mm. Verschiedenste Einzelteile lassen sich so maß- und winkeltreu miteinander zu komplexen Bau- und Gehäuseteilen verbinden. Zum anschließenden Entfernen und Behandeln des überschüssigen Auftrags stehen uns verschiedene Verfahren wie Schleifen, Beizen und Bürsten zur Verfügung

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Das schweißt zusammen! Bei Gienger erhalten Sie die wichtigsten Ausführungen rund um die Metall-Schweißtechnik. Erfahrene Schweißer garantieren höchste Qualität bei komplexen Schweißnähten. Daher kommt hauptsächlich das Edelgasschweißen (MIG-MAG) zum Einsatz für alle Arten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auch umfangreiche Gehäuse oder Prototypen können so sicher in Form geschweißt werden. Darüber hinaus praktiziert Gienger auch robotergestütztes Schweißen, was sich gerade bei der Serienfertigung rasch bezahlt macht. Perfekte Schweißnähte, höchste Geschwindigkeit für optisch perfekte, qualitativ einwandfreie, haltbare und äußerst stabile Schweißnähte. Der Roboter stellt zudem sicher, dass Schweißnaht für Schweißnaht immer auf demselben hohen Niveau bleibt und exakt sitzt. Roboterschweißen – für höchste Ansprüche und Serienfertigung. Übrigens fällt bei dem Roboterschweißen weniger Ausschuss an. Auch ein Grund, sich für diese Variante zu entscheiden. Das Roboterschweißen kommt als MIG-MAG-/WIG-Schweißen zum Einsatz. Gerade auch das Aufpanzern von Werkstücken ist ein Hoheitsgebiet des Roboterschweißens. Zur Reparatur von stark belasteten Bauteilen – oftmals bei Bau- oder Landwirtschaftsmaschinen – aber auch zum Verstärken von Bauteilen wird das Aufpanzern durch Roboter ideal umgesetzt. Dabei schweißen die Roboter Schweißnaht auf Schweißnaht und fügen so einem Bauteil Substanz zu. Auf diese Weise können beispielsweise die Zähne eines Baggers wieder gerichtet werden ohne dass gleich Ersatz besorgt werden muss.

Ritzel, Stahl - Fördertechnik, Roboter - MAG, Buchse und Ritzel schweißen Durch einen eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, entsprechend den konstruktiven Besonderheiten der zu verarbeitenden Teile, optimale Schweißvorrichtungen zu fertigen. Alle artikelrelevanten Daten für den Produktionsprozeß sind im Artikelstamm der Auftragsbearbeitungssoftware erfaßt und werden im Auftragsfall in Fertigungsaufträgen als Arbeitsplatzanweisungen modifiziert. Das Produzieren nach entsprechenden Fertigungsaufträgen ist Voraussetzung für eine Prozesssicherheit.

Auftragsschweißen von Kranrädern Durchmesser 900mm

Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Ihren Vorgaben und Wünschen.

Unsere großzügigen Schweißkapazitäten garantieren eine termingerechte Fertigung unabhängig vom Auftragsvolumen.

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

MIG-/MAG-Impulsschweißmaschinen bis 400 A MIG/WIG bis 400 A, für Cr-Ni und Al-Verarbeitung in gesonderter Fertigungsparzelle E-Handschweißen bis 400 A Punktschweißmaschine für Dünnblech Schweiß-Vorrichtungen: flexible, individuelle Vorrichtungen nach modular aufgebautem Stecksystem. Ideal für Einzelaufträge, Prototypenbau, 0-Serien und für Artikel, die konstruktiven Änderungen unterliegen. Dabei sind keine Grenzen hinsichtlich Größe und Komplexität gesetzt. geprüfte Schweißer/Schweißfachmänner Fertigungsfläche (gesamt): 1700 m², davon 250 m² gesonderte Fertigungsfläche für die Cr-Ni-Stahl-Verarbeitung; Krankapazitäten bis 10 t

Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Abschmelzleistung aus. Aufgrund dessen ist es die perfekte Technologie beim Auftragschweißen von großen Flächen, bei dem Reparaturschweißen von Werkzeugbrüchen oder auch beim Füllschweißen von Gesenken. In diesen Bereichen überzeugt das MAG-Schweißen mit hoher Wirtschaftlichkeit und Kostenersparnis. Dennoch sollten Sie bei Ihrer Planung berücksichtigen, das beim MAG-Schweißen unter anderem Schweißspritzer auf der Oberfläche oder Poren im Schweißgut entstehen können. Durch den Mehrmasseauftrag entsteht auch eine erhöhte Nacharbeit beim anschließenden Zerspanen oder Schleifen. Daher lohnt es sich in einigen Fällen auf ein anderes Verfahren, wie z.B. dem WIG-Schweißen, zurückzugreifen.

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Saubere, schöne Sichtnähte bei Aluminium und CNS, Beherrschung des Wärmeverzuges, Dichtschweissen sind nur einige der Anforderungen, welche heute an eine Schweisskonstruktionen gestellt werden. Schweiss-Qualität Unsere nach ISO 3834-2 zertifizierte Schweisswerkstatt erfüllt dank modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachleuten alle Erfordernisse und bietet konstant höchste Qualität. Speziell für die Schienenfahrzeugindustrie verfügen wir zur Herstellung von Schweiss-Baugruppen der Bauteilklasse CL 2 über die Zulassung nach EN 15085-2. Schweiss-Verfahren Unsere Schweisser fertigen nach Ihren Zeichnungen und Plänen Gehäuse, Maschinen-verschalungen und Schweisskonstruktionen aus Aluminium. Dabei setzen wir die Schweissverfahren TIG/WIG und MIG/MAG ein. Tätigkeitsfeld Geschweisste Produkte werden beinahe überall eingesetzt. So schweissen wir unter anderem für folgende Branchen:  Nahrungsmittel-Industrie  Chemie-Apparatebau  Fördertechnik  Verpackungsmaschinenbau  Lasertechnik  Vakuumprozesstechnik  Werkzeug- und Maschinenbau

Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Schweissen von Vakuumbauteilen, Vakuumkammern und Prototypen aus rostfreiem Stahl. Unsere Schweissverfahren sind TIG und Microplasma. Alle Teile für den vakuumtechnischen Gebrauch werden auf Wunsch glasperlgestrahlt.

Bereits vor der ersten mechanischen Bearbeitung wird mit dem Schweisser über die optimalen Schweissnaht-vorbeitungen gesprochen und dementsprechende ausgeführt. Die Kombination aus hochqualitativer Fertigung und Schweissen bietet unseren Kunden folgende Vorteile: eine komplette Fertigung Ihrer Bauteile aus einer Hand nur ein Ansprechpartner kürzere Durchlaufzeiten flexible Termine kostengünstige Fertigung kurze Kommunikationswege

Ob Einzelteile, Baugruppen oder komplette Schweißkonstruktionen. Wir schweißen alle gängigen Materialien, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium – exakt und punktgenau. Als innovativer Metall- und Blechverarbeiter kommen bei uns alle Schweißarten zum Einsatz. MIG-, MAG-Schweißen, E-Schweißen und Bolzenschweißen durch Roboter oder von Hand. Für Groß- und Kleinserien von Schweißteilen und Schweißbaugruppen entwickeln und fertigen wir produktspezifische Schweißvorrichtungen, die eine gleichbleibend hohe Passgenauigkeit und Qualität garantieren. Vorteile: • Schweißen von allen Materialien • Einzelanfertigung, Klein- und Großserien • Einsatz kundenspezifischer Schweißvorrichtungen • Komplettierung von Schweißkonstruktionen zu Baugruppen

Zur Fertigung von Schweißbaugruppen setzten wir die Verfahren Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Lichtbogenhandschweißen und Gasschmelzschweißen ein. Es können Schweißbaugruppen bis zu einem maximalen Stückgewicht von 140 t gefertigt werden. Dazu stehen uns flexible Vorrichtungssysteme und eine umfangreiche Ausstattung unserer Schweißerei zur Verfügung.

Wir nützen die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der heutigen Schweißtechnik. MIG. MAG. WIG. & Schweißroboter für Serien. Zertifizierungen: DIN 18800 Klasse E & DIN ISO EN 3834-2 Schweißautomatisierung (3000x1000mm) mit Drehachs/Nutzlast 500 kg. Zertifizierung nach DIN 18800 Klasse E und DIN ISO EN 3834-2.

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen Lager- und Fertigungswagen Fahrbarer Lager- und Fertigungswagen für die sichere und flexible Lagerung von langen und sperrigen Teilen, Profilen oder Rohren. Der Rahmen besteht aus einer Aluminiumschweißkonstruktion. Sperrige Teile und Profile können darauf sicher, geschützt vor Verkratzung und Platzsparend untergebracht und innerhalb der Fertigungsräume bewegt werden. Die Wagen sind bewusst nicht zu hoch gebaut, um das Handling zu erleichtern. Maße: 2.000 mm x 7.500 mm x 1.500 mm

Mit Schweißtechniken wie WIG und MAG können wir Ihre Produktionsvorgaben für den Dünnblech- und Stahlbaubereich umsetzen. Unsere geprüften Schweißer sind in der Lage, Werkstoffe wie Aluminium, Stahl und Edelstahl zu verarbeiten und auf Punkt- und Bolzenschweißmaschinen Komponenten und Blechbaugruppen für höchste Qualitätsanforderungen zu fertigen.

Wir fertigen für Sie Einzel-, Serienteile und auch Baugruppen in den Verfahren MAG, MIG, WIG und E Hand. Des Weiteren können auch diverse Gusswerkstoffe geschweißt werden. Auch das Hartschweißen und das Aufplattieren von Bauteilen und deren spanende Weiterbearbeitung sind möglich. Sonderverfahren: ◾Schweißen diverser Gusswerkstoffe ◾Hart aufschweißen, bzw. Aufplattieren ◾Auf Metallisierung (Aufspritzen) von Lager, Pass- und Simmerringsitzen von Wellen und Bohrungen Bei allen Bauteilen und Verfahren ist eine spanende Weiterbearbeitung möglich.

Schweißverfahren MIG / MAG, WIG, Widerstandsschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 ist die Kirrbach GmbH befähigt statisch und ermüdungsbeanspuchte Bauteile und Tragwerke z.B. Kranbahnen, Brücken, Maste und Antennentragwerke, Stahlhochbauten mit hoher Personengefährdung usw. herzustellen. Hierfür sind wir berechtigt die CE-Kennzeichnung auszustellen. Wir beherrschen die Schweißprozesse MIG / MAG und WIG in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen bis zu einem Stückgewicht von 5 t.

Folgende Schweisstechniken kommen bei uns zum Einsatz: WIG, MAG, MIG, Punktschweißen für Materialien V2A, Stahl, Aluminium

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm