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Bei AMS fertigen wir auf unseren modernen Produktionsanlagen Elektronik von der Klein- bis zur Großserie. Qualitativ hochwertig, flexibel und zu marktgerechten Preisen. SMD-Bestückung.

Im Vorhinein vor der Produktion wird das nötige Bestückungsprogramm geschrieben. Dieses enthält u.a. Positionsdaten, damit unsere Bestückungsautomaten wissen, wo welches Bauteil, mit welchem Winkel, an welche Stelle auf die Leiterplatte kommt. Dabei wird das gesamte Material beachtet und über die Software optimiert. Dies geschieht u.a. anhand der Fahrwege oder Größe der Bauteile. Daraus entstehen dann die sogenannten Rüstpläne. Mithilfe der Rüstpläne werden die flexiblen Wechseltische mitsamt Feedern gerüstet. In einen Bestückungsautomaten können zwei Rüsttische eingespannt werden. Diese bieten jeweils Platz für maximal 38 Bauteile in einem 8mm Gurt. Dementsprechend können wir maximal 304 verschiedene Bauteile gleichzeitig verarbeiten. Darüber hinaus verfolgt unser Rüstkonzept die Idee während der Bestückung schon die nächsten Aufträge vorzubereiten. Die Rüstpläne enthalten dann den Artikel, die Bauteilform/-art sowie den Platz auf dem Rüsttisch. Die Artikel werden auf den Rüsttischen mit Feedern eingespannt. Hierbei können wir jegliche Art der maschinengerechten Verpackungsform verarbeiten. Nun erfolgt die Rüstkontrolle, wo unabhängig alle Positionen und Bauteile nachgeprüft werden, ob diese am richtigen Platz sitzen. Dann werden die Rüsttische an die Maschine geschoben und angeschlossen. Über unsere jahrelange Erfahrung und Unterstützung des Optimierungsprogrammes haben sich Bauteile raus kristallisiert, welche immer wieder von extrem vielen Projekten genutzt werden. Dies betrifft meist die Standardartikel wie Kondensatoren und Widerstände, welche dann bei uns von vornherein fest gerüstet sind. Nach Einrichten der Maschinen wird die vorher gerakelte Leiterplatte automatisch in den Bestückungslinie hineingefahren und an den Seiten von der Maschine pneumatisch geklemmt. Wir arbeiten mit insg. 4 Bestückungsautomaten in Reihe. In der jeweiligen Version sind diese redundant zueinander, um Ausfällen vorzubeugen. Hiermit decken wir sämtliche Arten und Größen ab 0402 und µBGA’s ab. Unsere Linie ist mit insgesamt 6 Portalen ausgestattet, woran sich die unterschiedlichen Bestückköpfe befinden. Wir arbeiten hier für kleinere, leichtere Bauteile mit 6 High-Speed Revolverköpfen. Dieser ist in der Lage 12 Bauteile bei einer Fahrt abzuholen. Hierbei erfolgt die Abholung über ein Vakuumsystem und Pipetten. Der Revolverkopf fährt über das Bauteil, saugt es mit Vakuum an und fährt dann zum nächsten (siehe Abbildung 23). Hierbei werden diese max. 12 abgeholten Bauteile vor eine interne CCD-Kamera gehalten, womit jedes Bauteil optisch zentriert wird. Sollte ein Bauteil vom Hersteller falsch herum auf der Rolle liegen, wird dieses durch die Kamera erkannt und aussortiert (Ausschuss). Je nach Bauform werden hier andere Pipetten für den Revolverkopf benötigt. Hiermit stehen im Automaten Trays mit vielen unterschiedlichen Pipetten für sämtliche Bauteile zur Verfügung, wo der Revolverkopf automatisch hinfährt und die Pipetten wechselt. Zum anderen haben wir für die größeren und schwereren Bauteile 2 sogenannte Fine-Pitch Pick & Place Köpfe. Dieser kann aufgrund der Bauart und Größe nur ein Bauteil pro Fahrt tragen. Auch hier funktioniert das Abholen und Absetzen über eine Vakuumpipette. Anders wie beim Revolverkopf wird hier keine integrierte Kamera verwendet sondern ein statisch in der Maschine angebrachtes Visionsmodul, welche die Bauteile vermisst. Diese Maschinen verfügen auch über einen Tray-Feeder, da größere Bauformen meistens nicht in Rollen sondern in Trays angeliefert werden.

Für die SMD-Serienbestückung setzen wir einen DIMA-HYBRID-110 Bestückungsautomaten ein. Dieser garantiert eine durchgängige und gleichbleibend hohe Qualität mit hoher Zuverlässigkeit über den gesamten Serienbereich. Auf Grund seiner hohen Flexibilität und den kurzen Umrüstzeiten können damit auch kleinere Serien noch kostengünstig bestückt werden.

Bei Paggen‘s MX70 Pick and Place-System handelt es sich um einen flexiblen Bestückungsautomaten zur Platzierung von SMD-Bauteilen mit Kantenlängen von 0201 bis 40 x 40 mm. Die Bestückung selbst erfolgt hierbei immer mit einem Vakuum-Sauger, der die Bauteile über ein Vision-System explizit vermisst und anschließend hochpräzise platziert. Bei der Maschine handelt es sich um eine ausgereifte, hochwertige und stabile Konstruktion. Die einfache Programmierung und das ausgezeichnete Preis-Leistungsverhältnis machen die MX70 perfekt für kleine Produktionslinien und den Prototypenbau. Die Bestückungsanlage MX70 verbindet mechanische Genauigkeit mit höchster Qualität. Die leicht zu bedienende und flexible Programmier-Software ermöglicht höchste Flexibilität bei hoher Produktivität. Schnelle Rüstzeiten und geringster Wartungsbedarf tragen maßgeblich zur Senkung der Gesamtbetriebskosten bei und sorgen so für eine schnelle Amortisation der Investition. Einzigartige Merkmale der MX70 sind die Abholung großer Bauteile auch aus undefinierten Tray´s und die Verarbeitung von Schüttgut (Vogelfutter). Das intelligente Kopf-Vision-System ermöglicht diese Komponenten zu finden, abzuholen, mit Hilfe des Vakuum-Saugers auszurichten und über das Tisch-Vision-System präzise zu platzieren. Die gesamte nutzbare Fläche kann mit PCB´s oder frei definierbaren Zuführungen bestückt werden. Die automatischen Feeder-Kassetten sind intelligent und werden von außen mit wenigen Handgriffen angebracht. Die MX70 kann alternativ mit einem Zeit-Druck gesteuerten Dispenser für Lotpaste und SMD-Kleber ausgestattet werden. Eine Heizung für die Düsennadel ist dabei inclusive.

SMD und THD Bestückungs Dienstleistungen für Prototypen und kleine bis mittlere Serien in-house inkl. AOI, Flyingprobe und Funktionstests. Wir verfügen über eine mehr als 50-jährige Erfahrung im Entwurf und in der Fertigung komplexer elektronischer Schaltungen und Baugruppen. Im engen Dialog mit unseren Kunden nutzen wir diese besondere Erfahrung und Kompetenz, um individuelle Lösungsstrategien zu entwickeln. Diese ermöglichen die zeitnahe Prototypenherstellung ebenso wie hochwertige Kleinserien oder wirtschaftliche Serienfertigungen. Für alle von uns gefertigten elektronischen Komponenten und Geräte übernehmen wir selbstverständlich die ergänzenden Aufgaben wie Funktionstest, Qualitätssicherung und Dokumentation

Technische Daten max. Arbeitsbereich 540x480mm Bauelementespektrum von 0201 bis 40x80mm min pitch 0,4mm Bauelemente Verpackung Gurte / Stangen / Trays / Schüttgut Bauelemente-Zentrierung optisches Kamerasystem Leistungsrate bis zu 1200 BE/Std. Zuführungen bis zu. 80 x 8mm semiautomatik Zuführungen und 2 x ( 300x200mm) IC -Trays bei Leiterplatte 300x200mm Auflösung X / Y -Achse : 0,008mm (Linearencoder ) Z -Achse : 0,02mm (Linearencoder ) Rotation : 0,01° (Rotationsencoder ) Positionsgenauigkeit +/- 0,03mm mm Abmesssungen und Gewicht 800 x 700 x 550mm / ca . 85 kg Versorgung 110V-230V / 50-60Hz / 850W / 0,6 MPa / min. 20l/min Eigenschaften Präzisions SMD-Bestückungsautomat mit optischer Zentrierung 1ax automatischer Bestückungskopf Automatischer Pipettenwechsler (6-fach) Graphische Bedieneroberfläche Top - Kamerasystem für automatische Referenzpunktkorrektur Bottom - Kamerasystem für automatische Bauelementezentrierung Optische Inspektion des Lotpastendrucks, und der Bauelementeplatzierung CAD-Editor für alle CAD-Systeme Teach in - elektronischer Manipulator Service via Internet ( remote service kit ) Betriebssystem: Windows 10 Anwendungsbereich Prototypen und Kleinserien Bestückung von allen Typen von SMD Komponenten

Wir bestücken Ihre vorhandene Leiterplatte für Sie. Auf Wunsch beschaffen wir die dazugehörigen Bauteile. Bestückungsautomaten: Essemtec FLX 2010 LV Mechatronika P40 Baugrößen: ab 0402 Dampfphasenlöten Wellenlöten

Die universelle Abmantelmaschine AB 01 zeichnet sich durch ihren elektropneumatischen Antrieb aus. Sie ermöglicht präzises Entfernen der Isolierung von Kabeln mit verschiedenen Isolationstypen, wobei Kabel bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 11,9 mm verarbeitet werden können. Die Bedienung der Maschine ist durch ihre benutzerfreundliche Konfiguration besonders einfach und erlaubt eine schnelle Einstellung.

Das Modell DTX dient zur Produktvereinzelung durch Ritzen und brechen von III-V Material Wafern.

zum Verschweißen von Trägerplatten mit Platinen Maschinenbeschreibung – Robuste Aluminiumkonstruktion – Elektrische Temperaturregelung ED 1 – 2-Hand-Bedientaster zum Auslösen der Prägeeinheit über Pneumatik – Drehschalter für Vakuum Ejektor

Unsere Minispeed HNP ist eine CNC gesteuerte Nietmaschine mit halbautomatischer Fertigung. Die Maschine verpresst Nieten mit einem Druck von bis zu 25 KN, die händisch bestückt über Werkstückträger dem System zum vollautomatischen Einpressen zugeführt werden. VORTEILE DER NIETMASCHINE - Kraft-Weg Messung - Pneumatisches Verpressen von Nieten - Bestückung über 2 Werkstückträger im Wechsel - Anwenderfreundliche Bedienoberfläche - Farbliche Darstellung der Niettypen am Bildschirm - Grafische Darstellung des Bearbeitungsablaufs - Individuelle Nietparameter - Einnietpositionen über DXF ladbar - Presstempelhub anpassbar

CNC gesteuerte Federwickelmaschine auf PC Basis zur Herstellung von Druckfedern (zylindrisch-, konisch-, tonnen- und taillengeformt)und Ringen direkt an der Montagelinie. COLOMBI C4-Serie Die C4er Serie von COLOMBI ist eine CNC gesteuerter Federwickler auf Allen-Bradley Basis. Diese Maschinen sind konzipiert, Druck­federn direkt an der Montagelinie herzustellen und an räumlich getrennt installierten Montagestationen zuzuführen. Federn auf Anforderung Die COLOMBI Federwindemaschinen können Federn auf Anforderung herstellen und zuführen. Dies bedeutet, dass die angeforderte Menge an Federn just in dem Moment, in dem sie auch wirklich benötigt werden, einzeln direkt der Montagelinie, z. B in einem Schlauch, zugeführt werden. CNC bedeutet Flexibilität Es gibt viele Vorteile beim Einsatz einer PC basierenden CNC Federwickelmaschine: - Unbegrenzter Drahtvorschub - Kurze Umrüstzeiten von einer Federtype auf eine andere - Möglichkeit einer Produktionsrückmeldung - Eine Federwickelmaschine kann an mehrere Montagelinien Federn zuführen - Es können mehrere verschiedene Arten von Federn auf einer Federwickelmaschine hergestellt werden - Und die dazugehörigen Einstellparameter im Menü abgespeichert werden. - Einfacher An-, Ein- und Ausbau von Zubehörteilen durch die Modulbauweise

Unsere Abmantelmaschinen bieten eine effiziente und präzise Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Abmantelmaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelproduktion. Präzises Abmanteln: Mit einem präzisen Abmantelmechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten. Vielseitigkeit: Unsere Abmantelmaschinen sind für eine Vielzahl von Kabeltypen und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Abmantellänge und Abmanteltiefe bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Abmantelmaschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Abmantelmaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Entfernung der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Abmantelmaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Abmanteln für eine hochwertige Kabelproduktion Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Kabeltypen und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Abmantelmaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in Ihrer Fertigungslinie.

Die Fertigung der Baugruppen umfasst die SMD-Fertigung sowie THT und die anschließende Kontrolle per 3D AOI. Wir bestücken für Sie alle Bauformen von 01005, 0201, 0402 über µBGA (pitch bis 0,3mm) sowie alle weiteren gängigen Bauteile. Durch unsere langjährige Erfahrung un diesem Bereich stellen einfache sowie hochkomplexe Flachbaugruppen und Baugruppen kein Problem in der Fertigung dar. Die Datenübernahme aus allen gängigen CAD-Systemen ist prinzipiell möglich. Für einen optimalen und reibungslosen Ablauf und um das Fehlerpotenzial zu minimieren, setzen wir zusätzlich auf intelligente CAD-Daten wie ODB++ oder GenCAD. Diese Daten ermöglichen es, CAD- und Maschinen-Rotationswinkel automatisch durch unsere Software anpassen zu lassen. Für einen ersten Überblick unserer Leistungen, haben wir im folgenden Abschnitt unsere Fertigung in einzelnen Sequenzen mit entsprechenden „Key Facts“ für Sie veranschaulicht.

Leichtgängiger Pantographenarm Luftgefederter Vacuum-Bestückungskopf Demo-Software für 12 Positionen inklusive, z.B. 2 Referenzen und 10 Bauteile Touchmonitor Auflösung 1280×800 für Kamerabild und Gerätesteuerung Kamera Expert: 1280×720, USB2.0 für Bestückung und optionalen Dispenser Handauflage, ein Satz Bestückungsnadeln und manuelle Bauteilwendestation Leiterplattengröße von 10x10mm bis 520x250mm Bestückfläche von 10x10mm bis 420x250mm Fußschalter zum Auslösen des Vacuums

Mit unserer SMT-Line bieten wir SMT-Bestückung bis Bauform 01005. Wir verarbeiten ICs mit Finepitch bis 0,4 mm sowie Mikro-BGAs und LGAs mit größter Genauigkeit. Das Linienkonzept ist so aufgebaut, dass die Maschinen untereinander redundant arbeiten können. Die beiden mittleren Bestückautomaten sind mit dem sogenannten Multistar Bestückkopf ausgestattet. Mittels Reflow-Technik löten wir ein- und doppelseitig bestückte SMT-Baugruppen sowie besonders anspruchsvolle Baugruppen und Backplanes. Im THT-Bereich verlöten wir die Baugruppen entweder durch Wellenlöten oder durch Selektivlöten. Alle drei Lötverfahren finden unter Stickstoffatmosphäre statt, um eine Oxidation des Lotes während des Aufschmelzens zu vermeiden. Zudem können wir bleihaltige sowie bleifrei Lotlegierungen verarbeiten. Über besondere Kompetenz verfügen wir bei der Herstellung von Backplanes mit Einpresstechnik.

Zum Finishschleifen von Coils gibt es unsere 72 series. Die Maschine hat eine Produktionsgeschwindigkeit von 30 m/min und liefert ein perfekt veredeltes Endergebnis. Die 72 series wurden als Leistungsbringer entwickelt, und die einfach zu bedienenden Maschinen funktionieren so, wie es sich gehört: Tag ein, Tag aus; Jahr ein, Jahr aus. Timesavers berät, liefert, installiert und bietet Unterstützung. Falls gewünscht, können wir Projekte schlüsselfertig liefern, u.a. mit einer Richtmaschine, Abwickel-, Aufwickelmaschine, PVC-Beschichtungsmaschine, Rolltischen und/oder Stapelmaschinen. Und dies mit erfahrener Begleitung von der Entwurfsphase bis zur Lieferung. Das beinhaltet zum Beispiel: – Rollbahnen und Tische. – (Ab)Stapel-Einheiten für automatisches Stapeln/Abstapeln. – PVC-Beschichtungsmaschinen. – Absaugung für Trocken-Schleifmaschinen. – Wasserfilteranlagen für Nass-Schleifmaschinen. Standardausführung: – Zentral programmierbares HMI-Siemens-Bedienfeld. – Breitband-Schleifköpfe mit Feineinstellung der Kontaktwalzen (Durchmesser 180 mm oder 280 mm). Mit frequenzregelten Hauptmotoren für alle möglichen Bearbeitungen. – Scotch-Brite-Bürstenköpfe mit schneller Oszillation bis zu 700 Schwingungen/min., frequenzkontrolliertem Hauptmotor, Bürsten-Außendurchmesser 350 mm, motorisierte Höhenverstellung, immer mit Schnellwechselbürstensystem. – Rolltischkonstruktion mit Umlenkrolle aus gehärtetem Stahl unter der Kontaktwalze zum Finishschleifen dünner Bleche ab 0,5 mm. Anwendungsbereiche und vorteile: – Bandanlage – Blech nach Blech, sowohl warm- als kaltgewalzt. – Nr. 3 oder Nr. 4-Finish (nass oder trocken) mit Schleifbändern mit einer Körnung von 120, 180 bis sogar 240 und 320. – Bürsten-/Microlon-Finish mit Scotch-Brite-Bürsten oder sogar mit Scotch-Brite-Bändern. – Duplo-Finish, eine Kombination des Finishschleifens aus zuerst Schleifband und dann Scotch-Brite-Bürste. – Hairline-Finish, ein Finish, das oft in China oder im Fernen Osten gewünscht wird. – Kann auch als schlüsselfertiges Projekt übernommen werden.

Die SLM Serie ist speziell für die Produktion von LED Boards gedacht. Neben einer hohen Bestückleistung und einem flexiblen Pitchabstand zwischen den LEDs, können hier auch Leiterplatten bis zu einer Länge von 1500 mm produziert werden. High Speed und Präzision für Ihre LED Boards zeichnen dieses System aus. Mit dem speziell entwickelten Kopfsystem kann auch mit wenigen Feedern eine sehr hohe Bestückleistung erreicht werden. Das ist ein großer Vorteil, da man nicht immer viele Bauteilrollen mit LEDs mit dem gleichen Binning zur Verfügung hat, jedoch sortenrein bestücken will. Das System ist in der Lage, Boards bis zu 1200mm Länge mit LEDs zu bestücken und das mit einer Geschwindigkeit von bis zu 43.000 Bauelementen in der Stunde, was u. a. von dem Flying-Vision-System (von Samsung entwickelte Bildererfassung-Technologie) durch non-stop-Erkennung der Bauteile - also ohne Zeitverlust - gewährleistet wird. Um die Produktivität zu erhöhen, können auch zwei Board gleichzeitig bestückt werden. Die kompakte Größe des Gerätes und Bedienung von einer Seite ermöglicht eine Parallelaufstellung zweier Maschinen. Anlagenmerkmale • Automatische Anordnung der Bestückungspunkte entsprechend den Merkmalen auf dem Board • Automatische Prüfung auf umgedrehte oder falsch positionierte LEDs • Verwaltung der LED-Bauteile nach ihrer Helligkeit über ein Barcode-System • Akustischer Alarm zur Vermeidung von Fehlbestückung (falls eine Abweichung zwischen Bauteil und aktuellem Produkt festgestellt wird oder der Bauteilvorrat im Feeder zur Neige geht) • 2-Achsensystem mit je 5 Spindeln, Doppel-Conveyor System • max. 32 LED-Feeder

Die SIM AIM deckt bei der Montage von Auto-Injektoren alle geforderten Prozessschritte ab, wie z.B. die Kontrolle der Nadel und des Nadelschutzes. Montage: Injektoren

Pneumatik- und hydrauliklose Taumelnietmaschine mit selbst tarierendem System, automatische Nietwegzustellung, einfachster Bedienung, kurze Einrichtzeiten, wartungsarm durch Servoantrieb. Die KMT Servo - Taumelnietmaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: - Materialunabhängige Erfassung der Rohnietlänge mit einer sehr hohen Präzision - ressourcenschonend und energiesparend - Pneumatik- und hydraulikloser Nietbetrieb - Kann verschiedenste Nietaufgaben umsetzen (Kleinst-, Fein- und Normalnieten) ◾ Größte Nieten Ø=2,5 mm Vollmaterial Stahl ◾ Kleinste Nieten Ø=0,5 mm Vollmaterial Alu ◾ Hohlnieten Ø=0,5 mm Materialstärke <0,2 mm - Selbsttarierendes System im Arbeitshub - Automatische Nietwegzustellung - Bessere Nietergebnisse durch Feinregulierung der Nietkraft - Qualitätssteigerung dadurch Senkung der Prozesszeiten - Einfache Bedienung durch übersichtliche Benutzerführung - Kurze Einrichtzeiten und mehrere Nietprogramme - Betriebssoftware kann neuen Anforderungen schnell angepasst werden - Schnittstelle zur Datenausgabe und externe Ansteuerung - Optional Datenfernwartung über Ethernet-Schnittstelle - Wartungsarm, durch Servoantrieb Technische Daten: STN-1 Nietkraft [kN]: 0,1 bis 2 Nietdurchmesser [mm]: Vollniet-/Hohlniet 0,5 bis 2,5 /0,5 bis 5 Standardhub [mm]: 40 Nietzeit inklusive Antastzeit [sec]: ca. 3,0 Elektrische Daten: Spannung [V]: 400; 3-phasig Stromaufnahme [A]: 2,8 Drehzahl Döppern [U/min] 1400 U/min Klar gezielt für Ihren Anwendernutzen entwickelt.

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg

Pvc - Aluminiumprofil Ausklinkfräse Fensterbaumaschine

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

Die 32 series ist die kompakte trocken-arbeitende Maschine zum Entgraten, Verrunden und/oder Finishschleifen diverser Materialien. Die Maschine verfügt über dasselbe gute Aussehen wie das mit dem Red Dot Award 2016 ausgezeichnete Design der 42 series RB. Die 32 series wurde auf Grundlage der mit dem Red Dot Award ausgezeichnete 42 series entwickelt und ist mit der vielbesprochenen RB-Technik von Timesavers ausgerüstet Die Maschine stellt den neuen Standard in der Entgratungs-, Kantenverrundungs- und Finishschleiftechnik für eine breite Materialpalette dar. Diese kompakte Maschine ist mit dem frisch von Timesavers entwickelten Rotationsbürstenkopf lieferbar. Mithilfe des Einsatzes eines Vakuumtisches können sehr kleine Werkstücke verarbeitet werden Bei dieser stilvollen und effizienten Entgrat- und Finishschleifmaschine wurde viel Wert auf Bedienkomfort und Benutzerfreundlichkeit gelegt. Das Ergebnis ist eine Maschine, die sich intuitiv und einfach bedienen lässt. Zudem sind die Werkzeugkosten niedrig, die Maschine ist energieeffizient und das Preis-Leistungsverhältnis optimal. Aufgrund des schräg angebrachten Bedienfeldes und der großen Fenstertüren hat man eine gute Sicht auf den Bearbeitungsprozess. Die ultimative Entgrat- und Finishschleifmaschine Unsere innovativen hochwertigen Entgrat- und Verrundungstechniken sorgen dafür, dass diese neueste Entgratmaschine aus der 32 series von Timesavers die perfekte Maschine für die metallverarbeitende Industrie ist. Standardausführung: – Arbeitsbreite Maschine: 1100 mm. – Effiziente ergonomische Bedienung aufgrund benutzerfreundlicher Siemens-HMI (angebracht in einem 45°-Winkel für eine gute Sicht auf den Bearbeitungsprozess). – Vakuumtisch zur Bearbeitung kleiner Werkstücke (50 x 50 mm). – Vakuumtisch verfügt über einen integrierten Reinigungszyklus. – LED-Leiste auf der Eingabeseite, die den Maschinenstatus anzeigt. – Frequenzkontrollierte Motoren für Flexibilität während des Prozesses. – Einfach auswechselbare Bürsteneinheiten. – Diverse Bürstentypen möglich für multifunktionales Nutzen der Materialien. – Automatisch einstellbare Tischhöhe 0 – 100 mm. – Transportgeschwindigkeit von 0,2 – 8 m/min. – CE-zertifiziert. Anwendungsbereiche und vorteile: – Kontaktzeit mit 600-mm-Bürsten. – Die 4 Bürsten haben insgesamt 15 m2 Schleifmittel zur Verfügung. – Das Entfernen von Graten auf lasergeschnittenen, wasserstrahlgeschnittenen und gestanzten Werkstücken. – Verwendbare Materialien: Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer usw. – Das Vorschleifen großer Grate und Finishschleifen von Oberflächen in einem Durchgang. – Das Kantenbrechen/Finishschleifen von Metall mit einer Bürste. – Das Entfernen von Oxidschichten mit einer Spezialbürste. – Niedrige Werkzeugkosten und ein sehr geringer Energieverbrauch. – Maximale Benutzerfreundlichkeit und optimale Sicht auf den Bearbeitungsprozess.

Handeinlegemaschine – zur sicheren und einfachen Bestückung der Gesteinsbohrer. Die bereits fertig spiralisierte Gesteinsbohrer bekommen in der Arbeitsfolge „Handeinlegemaschine" ihr „Herzstück" die Hartmetallschneide. Durch die großen Abmessungen der Gesteinsbohrer und der kleinen Losgröße wird die Arbeitsfolge - einbringen der Hartmetallschneiden - über die Sonder - maschine abgewickelt. Durch die maßgeschneiderte Kundenlösung wird auch ein Handarbeitsplatz wieder rationell aber auch ergonomisch, d.h. kein Engpass bei kleinen Arbeitsfolgen und das bei gleichbleibend hoher Qualität und Sicherheit. Maße LxBxH: 2275mm x 1095mm x 1167mm Gewicht: 850 kg Anschlussleistung: 2kW Nenndurchmesser: 16mm - 52mm Spiraldurchmesser: 14mm - 48mm Werkstücklänge: min 250mm max. 1600mm

PST Tischmaschine für eine flexible Produktion von kleinen und mittleren Serien auf Basis von freier Konturprogrammierung mittels CNC code. Drahtverlegemaschinen für die Produktion von Heizfeldern aus Wolframdraht auf PVB, das in beheiztem laminiertem Glas Anwendung findet (Zum Beispiel beheizte Windshutzscheiben). Bitte sprechen Sie uns an, damit wir Ihnen ein angepasstes, kostenfreies und unverbindliches Angebot erstellen können!

Wir helfen, wo wir können Wir kümmern uns um die Wartung und Instandhaltung von ganzen Bestückungslinien. Sollte an einer Ihrer Maschinen ein Fehler auftreten, stellen unsere fachkundigen und erfahrenen Service-Techniker sicher, dass Sie nichtsdestotrotz termingerecht und qualitätskontrolliert ausliefern können. Unser Service im Überblick: Telefonischer Support / Fehlersuche am Telefon Wartung der Maschinen vor Ort oder im Hause Feeder-Reparatur mit Siemens Originalteilen Reparatur von Bestückköpfen aller Art Service

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.

Unsere Baureihe zum Richten von räumlich geformten Teilen Nicht immer erfordern Bauteile eindimensionale Richtoperationen zur Korrektur von Rundlauffehlern. Insbesondere bei komplexen Bauteilen wie z.B. Schweiß- oder Gussteilen können mehrdimensionale Korrekturen notwendig sein, um zum gewünschten Ergebnis zu kommen. Mit unserer Baureihe M-ASRU bieten wir ein Maschinenkonzept zum Richten räumlich geformter Teile. Dabei greifen wir auf modulare Standardmaschinenkomponenten zurück, ohne jedoch die notwendige Flexibilität zur individuellen Anpassung an Ihre Richtaufgabe zu verlieren. Vorteile: - Richten in drei Dimensionen durch variable Richtanordnung - Hohe Wirtschaftlichkeit durch Verwendung von Standardmaschinenkomponenten - Individuelle Anpassung an die jeweilige Richtaufgabe Produktdetails: - Richtkräfte bis 1.000 kN - Werkstücklängen bis 2.000 mm - Richtgenauigkeit bis 0,05 mm

Handbetriebene Einbett-Maschine für Kleinserien. Ermöglicht das Einbetten mittels Wärme von Metallteilen in Thermoplaste. Einbetten von Musterteilen auf Anfrage möglich. Mit der Maschine HS1000 werden mittels Wärme metallische Gewindeeinsätze in thermoplastische Kunststoffteile einbettet. Der Gewindeeinsatz wird auf das vorgeformte Loch des Kunststoffteils gesetzt. Die Wärme des Zuführstiftes erhitzt den Gewindeeinsatz der mit stetigem Hebeldruck in den weich werdenden Kunststoff eingedrückt wird. Der Kunststoff umschließt die Außengeometrie des Einsatzes und eine formschlüssige Verbindung entsteht. Die Maschine HS1000 ist handbetrieben und ermöglicht die Einbettung von Metall-Gewindeinsätzen (M1.6 - M8) in Thermoplaste bis zu einer freien Höhe von 230mm. Preis: auf Anfrage