Pressen- und werkzeugunabhängiges universellesTransfersystem.
Nachrüstbar an Stanzautomaten, hydraulischen Pressen und sonstigen Anlagen.
Transferteilefertigung auf Stanzautomaten möglich.
Insbesondere für Stanzautomaten die über keine eigene Transfereinheit verfügen und bisher nur für Folgeverbundwerkzeuge eingesetzt wurden. Mit den 3D-Transfersystemen TFS-..... ist es erstmals möglich, die vollständige Transfertechnologie auf einem Stanzautomaten zu realisieren. Damit lässt sich das Produktionsspektrum eines Stanzautomaten erheblich erweitern. Geeignet beispielsweise bei Folgeverbundwerkzeugen mit direkt anschließenden Transferstufen, oder auch bei kompletten Transferwerkzeugsätzen. Das Transfersystem besteht aus zwei Transferseiten, die jeweils links und rechts des Werkzeugsatzes zusammen auf die Werkzeuggrundplatte montiert werden. Das Transfersystem wird gemeinsam mit dem Werkzeugsatz in die
Presse geschoben.
Die elektronische Anbindung an den Stanzautomaten geschieht über eine zuvor definierte Schnittstelle. Hierdurch wird eine Kommunikation zwischen Stanzautomat und dem Transfersystem hergestellt, die den Stanzautomat und den Transfer als eine Einheit fungieren lässt.
Ihr Nutzen:
Pressenunabhängig – Werkzeugunabhängig – Universell einsetzbar!
Technische Daten:
siehe Baureihenübersicht
Elektronik:
Die Antriebstechnik des Transfersystems befindet sich in den beiden Transferseiten auf der Werkzeuggrundplatte. Die Steuerelektronik, Antriebsregler, Sicherheitstechnik und alle weiteren elektronischen Komponenten sind in einem rollbaren Schaltschrank mit den Maßen: Breite 800 mm / Tiefe 600 mm / Höhe 2000 mm, untergebracht. Die Bedienung erfolgt über ein mobiles 9" Touch Panel.
Während des Betriebs der Presse mit dem Transfersystem TFS-200-80 wird der Schaltschrank temporär im Bereich der Pressensteuerung aufgestellt. Anschlusswerte: 400 V / 63 A
Kommunikation mit Stanzautomaten:
Zum Bewegungsabgleich mit Stanzautomaten ist ein eigener Drehgeber montiert. Dieses Gebersignal wird mit dem Drehgeber des Stanzautomaten synchronisiert und permanent überwacht.
Die weiteren benötigten Pressensignale:
1. Presse im OT / 2. Presse im UT / 3. Betriebsstatus der Presse / 4. Schutzbereiche / 5. Bewegungsrichtung (rechts/links)
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